구체적으로 명시하시는 경우 filter cartridges 중요도가 높은 용도에서는 내부 구성 요소를 이해하는 것이 중요합니다. 주름형 스테인리스 스틸 와이어 메쉬 카트리지의 성능, 즉 내압력, 세척력, 수명은 제조 과정에서 이루어지는 선택에 따라 결정됩니다.
이 글에서는 건설 과정을 단계별로 자세히 설명합니다.
재질: 316L 스테인리스 스틸
대부분의 주름형 스테인리스 스틸 와이어 메쉬 카트리지의 기본 재질은 AISI 316L 스테인리스강입니다. 'L'은 탄소 함량이 낮다는 것을 의미하며, 이는 용접 및 고온 가공 중 민감화(결정립계에 크롬 카바이드가 석출되는 현상)를 방지하는 데 중요합니다.
316L은 다음과 같은 특징을 제공합니다:
- 304 등급보다 몰리브덴 함량이 높아(2~3%) 염화물 부식에 대한 저항성이 더 우수합니다.
- -200°C에서 480°C까지 연속 작동 시, 최대 600°C까지 간헐 작동 시 안정적인 성능을 제공합니다.
- 대부분의 산업용 화학물질(산, 가성소다, 용제, 산화제)과의 호환성
더욱 가혹한 환경에서는 SS304(저렴한 가격, 일반 용도), 904L(고염소계 환경), 또는 하스텔로이(극한 화학 환경)가 대안이 될 수 있습니다. 티타늄은 고급 스테인리스강조차 적합하지 않은 항공우주 또는 극한 화학 분야에 사용됩니다. 자세한 내용은 당사 웹사이트를 참조하십시오. 재료 선택 가이드 완전한 비교를 위해.
철망 선택 및 품질 관리
필터를 제작하기 전에 철망 자체를 평가합니다. 이 단계에서 확인하는 주요 매개변수는 다음과 같습니다.
- 와이어 직경의 균일성 — 여기서의 변동은 완성된 필터의 기공 크기 변동으로 직접 이어집니다.
- 직조 패턴의 균일성 — 평직, 능직, 더치 직조는 각각 다른 기공 형상을 생성합니다.
- 재료 구성 검증 — 밀 테스트 보고서(MTR)를 주문 사양과 대조하여 검토합니다.
이 단계는 카트리지가 필터 표면 전체에 걸쳐 정격 미크론 수준을 일관되게 충족하는지 여부를 결정합니다. 이 단계에서 메쉬 품질이 불량하면 나중에 수정할 수 없습니다.
진공 소결: 강도의 원천
일반적으로 직조 등급이 다른 5겹의 메쉬를 여러 겹 쌓아 진공로에 넣습니다. 진공로는 산화를 방지하는 제어된 분위기에서 최대 1100°C까지 가열됩니다.
해당 온도에서 인접한 층의 전선 접점은 고체 확산을 통해 융합됩니다. 이렇게 해서 층들이 하나의 통합 구조로 합쳐집니다. 접착제나 기계적 고정 장치 없이, 전선 표면 사이에 금속학적 결합만으로 연결됩니다.
소결 과정에서 제어되는 주요 매개변수:
- 온도 프로파일 - 상승 속도, 최고 온도, 유지 시간
- 분위기 조성 — 산화를 방지하면서 결합을 촉진합니다.
- 하중 구성 — 메쉬 영역 전체에 걸쳐 균일한 접착을 보장합니다.
소결 후, 다층 패널은 일정한 다공성을 가진 단단한 판재가 됩니다. 층이 분리되지 않고 절단, 성형 및 주름을 만들 수 있습니다.
주름 잡기 과정
소결 메쉬 시트는 정밀 공구를 사용하여 아코디언 형태의 주름으로 만들어집니다. 각 주름은 다음 사항에 있어 일관성이 있어야 합니다.
- 각도 - 너무 얕으면 표면적이 줄어들고, 너무 가파르면 인접한 주름이 흐름을 막습니다.
- 깊이 — 단위 길이당 얻을 수 있는 표면적 증가량을 결정합니다.
- 간격 — 유체가 막힘 없이 자유롭게 흐를 수 있도록 해야 합니다.
주름 구조는 동일한 직경과 길이의 평판형 원통형 필터에 비해 유효 여과 표면적을 최대 300%까지 증가시킵니다. 이것이 바로 주름형 필터가 유량 처리 능력과 오염물질 포집 능력 면에서 일반 원통형 메쉬 필터보다 우수한 성능을 보이는 핵심적인 공학적 이유입니다.
내부 지지 구조는 차압이나 역세척 시 주름이 무너지는 것을 방지하기 위해 추가됩니다. 이러한 지지 구조는 흐름을 제한하지 않으면서 주름의 형태를 유지합니다.
엔드 캡 조립 및 치수 구성
주름진 필터 매체는 필요한 길이로 절단된 후 끝부분에 캡이 장착됩니다. 캡은 접착제가 아닌 용접으로 카트리지 본체에 접합됩니다. 이는 매우 중요한데, 특히 고온 환경에서 접착 접합부는 많은 경쟁사 제품의 약점으로 작용하기 때문입니다.
표준 치수 옵션
크기/특징
옵션
Outer diameter
표준 크기는 30mm에서 350mm까지이며, 맞춤 제작도 가능합니다.
길이
10인치, 20인치, 30인치, 40인치, 60인치 표준 사이즈 제공; 맞춤 제작 가능
엔드 캡 종류
DOE(이중 개방형), SOE(단일 개방형), 플랜지
O링 홈 스타일
222, 226 및 독점 구성
연결 스레드
NPT, BSP 나사산 옵션
나사식 연결이 적합하지 않을 수 있는 고압 환경의 경우, ANSI, DIN 또는 JIS 볼트 패턴을 사용하는 플랜지 연결 방식을 사용할 수 있습니다.
출하 전 품질 테스트
모든 카트리지는 공장을 떠나기 전에 일련의 테스트를 거칩니다.
버블 포인트 시험
카트리지에 기준 유체를 적신 후 공기압을 가합니다. 첫 번째 기포가 발생하는 압력을 통해 최대 기공 크기를 확인할 수 있습니다. 이는 제조 매개변수를 통해 추론한 값이 아니라 여과 성능을 직접 측정한 값입니다. 자세한 내용은 당사 웹사이트를 참조하십시오. 전체 버블 포인트 테스트 절차 단계별 방법을 위해서입니다.
유량 특성 분석
각 카트리지 설계에 대해 압력 강하 대 유량 그래프를 측정합니다. 이 데이터는 카트리지가 시스템에서 어떻게 작동할지 예측하고 사양과 일치하는지 확인하는 데 사용됩니다.
파열 압력 시험
각 설계는 구조적 안전 여유를 확인하기 위해 정격 작동 최대 압력보다 훨씬 높은 압력으로 테스트됩니다.
금속조직검사
단면 현미경 검사를 통해 모든 와이어 접촉 지점에서 소결 결합이 완벽하게 이루어졌음을 확인했습니다. 이는 제조 공정이 정확하게 수행되었으며 적층 구조가 작동 중 발생하는 스트레스를 견딜 수 있음을 입증합니다.
작동 범위 요약
매개변수
값
온도(연속형)
-200°C ~ +480°C
온도(간헐적)
최대 600°C
최대 차압
최대 250bar (하우징 및 보강재에 따라 다름)
여과 범위
3μm ~ 200μm (절대값)
세척 호환성
역세척, 초음파 처리, 산/염기 침지, 열처리
인증
ISO 9001 기준 준수; 기포점 측정은 ISO 4003 기준 준수; 투과도 측정은 ISO 4022 기준 준수
이러한 구조가 귀하의 지원서에 미치는 영향
진공 소결 다층 구조와 정밀 주름 가공의 조합으로 다음과 같은 특성을 지닌 필터를 얻을 수 있습니다.
- 압력, 온도 변화 및 반복적인 세척에도 정격 기공 크기를 유지합니다.
- 공정 흐름에 물질을 배출하지 않습니다.
- 강력한 세척 과정을 견뎌내고 원래 성능을 복원합니다.
- 기존 하우징의 표준 외경/길이 구성에 맞춰 간편하게 교체 설치할 수 있습니다.
카트리지 사양을 지정하는 구매팀을 위해 FILTURE 모든 주문에 대해 전체 재료 인증서(MTR), 기포점 테스트 보고서 및 적합성 인증서를 제공합니다.
귀사의 여과 요구 사항에 대해 FILTURE 에 문의하십시오.
모든 여과 작업은 각기 다릅니다. 어떤 카트리지가 시스템에 적합한지 확실하지 않다면, 전체 사양을 참조하십시오. SS 주름망 필터 엘리먼트 그리고 SS 소결 메쉬 필터 엘리먼트, 또는 request a quote 제품 크기, 미크론 등급 및 작동 조건을 알려주세요.
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