316L 스테인리스강 분말을 진공 소결하여 견고하고 균일한 기공 구조로 만듭니다. ASTM F316에 따른 버블 포인트 테스트 데이터는 요청 시 제공 가능합니다.
모든 금속 316L 소결 구조는 고분자 바인더나 필터 매체가 포함되어 있지 않아 본질적으로 세척이 가능하며, 고분자 카트리지를 손상시키는 서비스 조건에 적합합니다. 이 엘리먼트는 스팀 멸균, 최대 400°C의 고온 가스 여과, 반복적인 화학 세척(역 가스 펄스, 산 담금, 초음파)을 구조적 변화 없이 견딥니다. 일반적인 응용 분야에는 진공 펌프 흡입구 보호, 발효 및 바이오가스 배기 여과, 촉매 회수, 용매 및 화학 공정 여과, 식품 또는 제약 가스 용도가 포함됩니다.
고객 요청 시 연마된 외부 표면을 제공할 수 있습니다. 부드러운 마감 처리는 카트리지 외부에 입자가 달라붙는 것을 줄여 세척 간격을 연장하고 시각적 검사를 용이하게 합니다. 이는 특히 제약 생산 및 위생적인 공정 환경에서 유용합니다.
주택에 맞는 모든 표준 유형의 엔드 커넥션이 제공됩니다. DOE(양면 개방형), 222/226 O-링 퀵 커넥트, M20 또는 M30 나사 엔드, 1" NPT 및 핀 엔드 구성 — 모두 고객 사양에 맞습니다.
역방향 가스 펄스, 액체 역세척, 5% HNO₃ 침지 또는 초음파 세척. 소결 금속 구조물은 사용 조건 및 세척 방법에 따라 일반적으로 반복적인 세척 주기를 거치더라도 재생이 가능합니다.
316L 소결 매트릭스에는 바인더나 폴리머 여과층이 사용되지 않아 제약, 식품 및 반도체 관련 서비스에서 매체 이동 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
유기 바인더나 씰에 의한 온도 제한이 없는 올금속 구조. 증기, 고온 가스, 고온 용매 및 열 사이클 서비스에 적합합니다.
도면에 따른 비표준 외경, 길이, 벽 두께 및 엔드 캡 구성 — 나사형 엔드 연결부, 스냅인 하우징용 O링 퀵 커넥터 또는 대구경 NPT/BSP 포트 포함. 맞춤 제작 품목의 일반적인 리드 타임은 3~5주입니다.
316L 및 티타늄 부품 모두에 사용할 수 있는 선택적 광택 외부 표면은 입자 축적을 방지하고 청소 간격을 연장하여 진공 펌프 보호, 배기 및 촉매 회수 용도에 적합합니다.
316L은 염화철(III), 염화나트륨, 염화마그네슘, 황산구리, 염화바륨 염 용액과 아세트산, 옥살산, 구연산은 농도 범위 및 끓는점까지 저항합니다. 316L이 더 빨리 부식되는 고온의 강알칼리 또는 고온의 묽은 염산의 경우 티타늄이 대안으로 사용됩니다.
의약품 활성 성분 및 용매의 사전 연마 여과. 엄격하게 관리되는 기공 크기는 탄소 입자의 제품 유입을 제한합니다.
1–5 µm · CoC수처리 및 UPW 시스템의 역삼투막 상류 보안 필터. 역세척 가능 — 카트리지 폐기 비용 없음.
5–20 µm · 316L · 역세척 가능HNO₃, H₂SO₄, FeCl₃, CuSO₄, 아세트산 및 옥살산, NaOH, 대부분의 유기 용제와 호환됩니다. 폴리머 카트리지를 파괴하는 공정 조건을 처리합니다.
0.5–20 µm · 산/알칼리 내성정제 석유 제품 및 유압유의 보관 또는 발송 전 최종 여과. 사양에 따라 입자를 제거합니다.
5–25 µm · 고압 · 316LN₂, H₂, 압축 공기 및 공정 가스의 입자 및 에어로졸 제거. 압력 등급은 벽 두께에 따라 달라집니다. 더 높은 압력 라인의 경우 더 두꺼운 벽 섹션을 사용할 수 있습니다.
0.22–5 µm · 건식 서비스벌크 가스 공급 라인에서 입자 제거 — N₂, Ar, H₂. 낮은 입자 방출 위험; 요청 시 클린룸 스타일 포장 가능.
0.5–2 µm · 클린팩소결 벽은 공압 라인의 압력 맥동 및 배기 소음을 감쇠시키고, 연료 가스 및 용매 환기 라인의 화염 확산을 방지합니다.
맞춤형 OD · 316L · 재사용 가능외부에서 광택 처리된 요소는 진공 펌프 유입구 보호, 발효 배기, 촉매 회수 여과 시 입자 축적을 방지하여 세척 간격을 연장합니다.
스무스-폴리시 옵션 · 316L 또는 Ti
