Die industrielle Filtration ist voll von Filtern, die unter idealen Bedingungen einwandfrei funktionieren. Das Problem ist jedoch, dass industrielle Bedingungen selten ideal sind – hohe Temperaturen, aggressive Chemikalien, schwankender Druck und anspruchsvolle Wartungsintervalle setzen Standardfiltermedien stark zu.

plissierte Edelstahl-Drahtgewebe-Kartuschen Sie sind genau für diese Bedingungen konzipiert. Hier ein einfacher Überblick darüber, warum sie in der Chemie-, Pharma-, Öl- und Gasindustrie sowie anderen anspruchsvollen Branchen eingesetzt werden.

Sie sind für den Einsatz unter harten Bedingungen konzipiert und halten lange.

Temperaturbereich

Edelstahl 316L behält seine mechanischen Eigenschaften im Dauerbetrieb von -200 °C bis 480 °C und ist kurzzeitig bis 600 °C einsetzbar. Dies umfasst:

  • Kryogene Anwendungen (LNG-Handling, Flüssigstickstoffsysteme) am kalten Ende
  • Heißölzirkulation, Dampfsysteme und Katalysatorrückgewinnung am Heißende
  • Polymerfiltrationsprozesse, die kontinuierlich bei 480–550 °C ablaufen

Standardmäßige synthetische Filtermedien versagen typischerweise oberhalb von 150 °C. Für alle Prozesse, bei denen höhere Temperaturen ablaufen, ist Edelstahl die einzig praktikable Option.

Chemische Kompatibilität

Edelstahl 316L ist beständig gegen Chemikalien, die herkömmliche Filtermedien zerstören:

  • Säuren (Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure in mäßigen Konzentrationen)
  • Ätzende Lösungen (Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid)
  • Organische Lösungsmittel (Aceton, Alkohole, Ethylacetat)
  • Oxidierende Umgebungen

Für besonders aggressive Einsatzbedingungen – konzentrierte Säuren, chloridreiche Umgebungen, Halogenexposition – sind alternative Sorten (904L, Hastelloy) erhältlich.

Druckbewertung

Mit geeignetem Gehäuse und Verstärkung sind plissierte Edelstahl-Drahtgewebefilterpatronen bis zu 250 bar ausgelegt. Dadurch eignen sie sich für Hochdruckhydraulik, Gaskompressions- und Flüssigkeitseinspritzsysteme, in denen die meisten Filtermedien nicht funktionieren.

Das Falten-Design: Mehr Filterleistung auf kleinerem Raum

Das Filtermedium ist ziehharmonikaartig gefaltet. Dadurch vergrößert sich die aktive Filteroberfläche im Vergleich zu einer einfachen zylindrischen Filterpatrone gleicher Größe um bis zu 300 %.

Was Sie dafür bekommen:

  • Höherer Durchfluss ohne zusätzliche Filtergehäuse
  • Höhere Schmutzaufnahmekapazität – längere Reinigungsintervalle
  • Geringerer Druckabfall am Filterelement – geringerer Energieverbrauch

Verfahrenstechniker, die Systeme mit hohem Durchsatz entwickeln – Wasseraufbereitungsanlagen, chemische Reaktoren, Polymerextrusionsanlagen – stellen oft fest, dass plissierte Kartuschen die Notwendigkeit einer überdimensionierten Pumpenkapazität oder paralleler Gehäuse überflüssig machen.

Industrielle Anwendungen

Chemische Verarbeitung

Katalysatorrückgewinnung und Fest-Flüssig-Trennung sind Kernanwendungen. Die präzisen absoluten Mikron-Angaben (3–200 μm) ermöglichen es Ingenieuren, den erforderlichen Trenngrad exakt festzulegen. Edelstahl ist beständig gegenüber der chemischen Umgebung, ohne den Produktstrom zu verunreinigen.

Pharmazeutische Herstellung

Pharmaprozesse benötigen Filter, die:

  • Keine Partikelabgabe (kein Faserabrieb vom Metallgewebe)
  • Kann zwischen den Chargen dampfsterilisiert oder chemisch desinfiziert werden.
  • Erstellung dokumentierter, validierter Leistungsdaten zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

Die elektropolierte, glatte Oberfläche des gesinterten Edelstahlgewebes ist leicht zu prüfen und zu reinigen und erfüllt die Validierungsanforderungen von USP/FDA. Konformitätszertifikate und Dokumentationen zur Materialrückverfolgbarkeit sind bei jeder Bestellung erhältlich.

Wasseraufbereitung

Kommunale und industrielle Wasseraufbereitungsanlagen schätzen die einfache Reinigung. Die Rückspülung ohne Filterpatronenentnahme spart in Anlagen mit hohem Durchsatz erheblich Arbeitsaufwand. Dank der Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls 316L eignen sich diese Filterpatronen sowohl für Süßwasser- als auch für aufbereitetes Meerwasser.

Öl und Gas

Für Offshore- und Raffinerieanwendungen werden Filter benötigt, die der Kombination aus Chloriden, Kohlenwasserstoffen, Druck und manchmal H₂S widerstehen. Standard-Edelstahl ist für die meisten Anwendungen ausreichend; für aggressivere Einsatzbedingungen sind Duplex- oder 904L-Edelstähle erhältlich.

Anpassung: Integration in Ihr bestehendes System

Standardkonfigurationen decken die meisten gängigen Gehäuse ab:

  • Außendurchmesser: 30 mm bis 350 mm
  • Länge: 10″ bis 60″
  • Endkappen: DOE, SOE mit O-Ring 222/226, Flanschanschlüsse
  • Mikron-Bewertung: 3 μm bis 200 μm absolut

Bei Sondergehäusen oder Anwendungen mit speziellem Faltenabstand oder Endbeschlägen fertigen wir individuelle Konfigurationen auf Bestellung. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Systemparameter und bestätigt die Kompatibilität vor Produktionsbeginn.

Wiederverwendbarkeit und Gesamtbetriebskosten

Einwegkartuschen haben ein einfaches Kostenmodell: kaufen, verwenden, entsorgen, wiederholen. Die Gesamtkosten summieren sich schneller als es zunächst scheint, wenn man den Arbeitsaufwand für den Austausch, die Entsorgung und die Ausfallzeiten für jeden Wechsel berücksichtigt.

Plissierte Edelstahl-Drahtgewebepatronen werden gereinigt und wiederverwendet. Ein typischer Reinigungszyklus:

  • Rückspülen mit sauberer Prozessflüssigkeit oder Wasser (entfernt Oberflächenablagerungen)
  • Ultraschallreinigung in geeignetem Lösungsmittel (entfernt eingebettete Partikel)
  • Optionales chemisches Einweichen bei hartnäckigen Ablagerungen

Filterkartuschen müssen in der Regel alle 12–24 Monate ausgetauscht werden, im Vergleich zu 30–90 Tagen bei herkömmlichen Einwegfiltern. Der Wartungsplan wird dadurch planbar – statt reaktiv.

Qualitätssicherung

Jede Kartusche wird vor dem Versand geprüft:

  • Bubble point test — bestätigt die Porengrößenbewertung
  • Charakterisierung des Durchflusses – Überprüfung des Zusammenhangs zwischen Druckabfall und Durchfluss
  • Berstdruckprüfung – bestätigt strukturelle Sicherheitsmargen
  • Maßprüfung – bestätigt die Passform mit dem spezifizierten Gehäuse

FILTURE ist nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleistet die vollständige Rückverfolgbarkeit der Materialien. Dokumentationspakete für regulierte Branchen (Pharma, Lebensmittel & Getränke, Verteidigung) sind auf Anfrage erhältlich.

Sprechen Sie mit FILTURE über Ihren Filtrationsbedarf.

Jeder Filtrationsauftrag ist anders. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Filterpatrone zu Ihrem System passt, sehen Sie sich die vollständigen Spezifikationen unserer Filterpatronen an. Plissiertes Edelstahl-Gewebe-Filterelement und Edelstahl-Sintergewebe-Filterelement, oder request a quote mit Ihren Abmessungen, der Mikron-Nennleistung und den Betriebsbedingungen.

Lieber per E-Mail? Kontaktieren Sie uns unter sam.young@filturemetal.com – wir antworten Ihnen direkt und ohne Verkaufsgespräch.