316L Edelstahl-Faserfilz

Plissiertes Edelstahl-Filzfilterelement

Gesinterter Edelstahlfilz aus 316L, plissiert für maximale Oberfläche. Struktur mit hoher Porosität – geringer Druckabfall auch bei hohen Durchflussmengen und viskosen Medien.

3–150 µmFilterbewertung (Tiefe)
HochPorosität
≤ 400 °CMaximaltemperatur
≥99%Filterwirkungsgrad
Filterpatrone

Plissiertes Edelstahl-Filzfilterelement

Hergestellt aus 316L Edelstahlfasern (Durchmesser 4–20 µm), die in einer Vliesmatte ausgelegt und bei hoher Temperatur zu einer steifen Filzbahn gesintert, dann in eine plissierte Geometrie geformt werden. Die Faserstruktur ergibt ein hohes Porenvolumen, was zu einem niedrigen Differenzdruck bei äquivalenten Durchflussraten im Vergleich zu Sinterpulvermedien führt.
Werkstoff
316L-Edelstahlfaser (304 auf Anfrage)
Faserdurchmesser
4 – 20 µm
Bewertungsfilter
3 – 150 µm (Tiefenfiltration)
Porosität
70 – 80%
Maximale Temperatur
400 °C (Element)
Filtrationseffizienz.
≥ 99%

Tiefenfiltration: Partikel werden über die gesamte Wandstärke abgeschieden und nicht nur an der Eintrittsfläche. Dies macht die Leistung weniger empfindlich gegenüber der Partikelgrößenverteilung und verleiht dem Element eine große Schmutzaufnahmekapazität vor dem Zusetzen. Bei gleicher Durchflussrate ist der Druckabfall deutlich geringer als bei einem gesinterten Pulverelement mit gleicher Porengröße.

Durch Sintern werden die Metallfasern verbunden. Die Freisetzung von Partikeln und Fasern muss unter den festgelegten Betriebs-, Reinigungs- und Rückspülbedingungen bewertet werden. Eine vollständig ausbleibende Freisetzung wird nicht garantiert.

Technische Spezifikationen

SS-Faltenfilterelement aus Filz – Vollständige Spezifikation

Eigenschaften & Leistung
Werkstoff
316L-Edelstahlfaser (304 auf Anfrage)
Faserdurchmesser
4 – 20 µm
Bewertungsfilter
3 – 150 µm (Tiefe)
Porosität
70 – 80%
Durchlässigkeit
350 – 450 L/(m²·s)
Zugfestigkeit
≥ 20 N/mm²
Filtrationseffizienz.
≥ 99%
Maximaler Druck
Rahmenabhängig
Maximale Temperatur
400 °C (Element)
Abmessungen & Konfiguration
Rohr-AD
Standard- und Sondergrößen für Gehäuse
Rohrlänge
100 - 1.200 mm
Faltenverbindung
Gesintert — kein Klebstoff
Endkappen
316L, geschweißt; Sonderlegierung auf Anfrage
Äußere Stütze
Optional gelochter 316L-Käfig – schützt Falten während der Rückspülung und Handhabung
Reinigungsmethode
Rückspülung, Ultraschall, Lösungsmittelbad
Standard
GB/T 20100-2006
Benutzerdefinierte Maße
Ja
Produktmerkmale

Warum gefaltete Filzfilterelemente im Einsatz bestehen

Hohe Porositätstruktur

Faserfilz bietet typischerweise ein höheres Hohlraumvolumen als Sinterpulvermedien – die offene Struktur bewältigt hochviskose Flüssigkeiten und hochkonzentrierte Medien mit geringerem Differenzdruck. Die Porosität variiert je nach Spezifikation.

Tiefenfiltration

Partikel werden über die gesamte Wandstärke eingefangen, nicht nur an der Oberfläche. Hohe Schmutzaufnahmekapazität verlängert Wartungsintervalle bei Speiseströmen variabler Qualität.

Gesinterte Faserstruktur

Durch Sintern werden die Metallfasern verbunden. Die Freisetzung von Partikeln und Fasern muss unter den festgelegten Betriebs-, Reinigungs- und Rückspülbedingungen bewertet werden. Eine vollständig ausbleibende Freisetzung wird nicht garantiert.

Bewertung von Reinigung und Wiederverwendung

Vereinbaren Sie Reinigungsverfahren sowie Druck- und Temperaturgrenzen für das konkrete Element. Prüfen Sie nach der Reinigung dessen Zustand und Filterleistung. Eine vollständige Regeneration ohne Schäden oder Partikelfreisetzung wird nicht garantiert.

Bis 400 °C (316L, abhängig von den Betriebsbedingungen)

Standard 316L-Elemente bis 400 °C ausgelegt, darüber hinaus nicht empfohlen. Faserfilz Typ 304 auf Anfrage erhältlich.

Passt in Standardgehäuse

Gefaltete Geometrie in Standard-DOE-, 222/226- und kundenspezifischen Endkappenkonfigurationen zur Anpassung an vorhandene installierte Gehäuse.

Anwendungen

Typische Aufgabe für Faltenbalgfilterelemente

Schmelzefiltration von Polymeren

Hohes Hohlraumvolumen bewältigt viskose Polymerschmelzen in der Folien- und Faserproduktion von PET, PP und Nylon ohne übermäßigen Druckabfall.

10–50 µm · Hohe Viskosität · 304 Option

Katalysatorrückgewinnung

Die Tiefenstruktur erfasst feine Katalysatorpartikel aus Reaktoreffluenten mit hoher Kapazität, bevor eine Reinigung erforderlich ist.

3–25 µm · 316L · Tiefenfiltration

Bioprozess-Brühenklärung

Hohe Schmutzaufnahmekapazität für Fermentationsbrühen und Zelltrümmer. Reinigbar für pharmazeutische Anwendungen.

5–50 µm · 316L

Chemiefaserherstellung

Filtration von Spinnmasse und Faserschmelzen in der Chemiefaserherstellung – konstante Filtration verhindert Spinneret-Verstopfung.

5–25 µm · Geringer ΔP · Tiefe

Öl-Wasser-Trennung

Koaleszenz und Trennung von Öl von Wasser in der Aufbereitung von Produktionswasser und industriellen Abwässern.

10–100 µm · 316L · Hohes Hohlraum

Lebensmittelverarbeitung

Die Eignung für pharmazeutische Anwendungen und Lebensmittelkontakt muss für das fertige Bauteil und den vorgesehenen Einsatz bewertet werden. Die Werkstoffgüte allein belegt weder Biokompatibilität noch regulatorische Konformität. Vereinbaren Sie die erforderlichen Nachweise vor der Bestellung.

5–50 µm · 316L

Angebotsanfrage oder technisches Datenblatt anfordern

Geben Sie Ihre Porengröße, den Durchfluss und die Viskosität der Prozessflüssigkeit an. Wir empfehlen die richtige Faserqualität und Porosität für Ihre Anwendung.

FILTURE ist Lieferant und Exporteur von gesinterten Metallfilterelementen — die Teile werden auftragsbezogen gefertigt und weltweit versandt.