Qualitätskontrolle
und Prüfungen
Der Prüfumfang richtet sich nach Produkttyp, Zeichnung und vereinbarten Abnahmekriterien. Bitte stimmen Sie die erforderlichen Prüfungen und Lieferdokumente vor der Bestellung ab.
Testmethoden, die wir anwenden
Auf Kundenwunsch
Präparation von Proben
Die gesinterte Platte oder Scheibe für 10 Minuten in deionisiertem Wasser einweichen und dann in die Prüfvorrichtung einspannen. Vor dem Start deionisiertes Wasser über die Oberfläche gießen – die Poren müssen vollständig benetzt sein, sonst sind die Blasenablesungen nicht zuverlässig.
Blasendistributionstest
Das Gas wird unter den vereinbarten Prüfbedingungen von unten zugeführt. Wir dokumentieren den Druckverlust unter Prüfbedingungen und fotografieren das Blasenbild über der wirksamen Fläche. Ungleichmäßige Blasenbildung, Cluster oder blasenfreie Bereiche können auf lokale Verstopfung, Risse, Schweißfehler, ungleichmäßige Porosität oder inaktive Flächen hinweisen. Es handelt sich nicht um eine Messung der Porengrößenverteilung.
Visuelle Inspektion
Jedes Stück wird vor dem Versand per Augenprüfung kontrolliert – Oberflächenbeschaffenheit, Schweißnähte, Kanten und Sauberkeit. Alles, was nicht in Ordnung aussieht, wird aussortiert, bevor es herausgeht. Es ist ein grundlegender Schritt, aber das Überspringen ist der Grund, warum kleine Probleme zu Kundenbeschwerden werden.
Maßmessung
Dicke, Länge, Breite und Durchmesser werden mit Messschiebern und einem Mikrometer gemessen und dann mit Ihrer Zeichnung abgeglichen. Die Teile werden sofort danach in saugfähiges Papier gewickelt – Titan verfärbt sich, wenn es der Luft ausgesetzt ist, und wir kümmern uns lieber hier darum, als dass Sie die Kiste mit einer vergilbten Oberfläche öffnen.
Verfügbare Dokumente
Auf Anfrage
Geben Sie vor der Bestellung an, welche Materialzeugnisse, Maßprüfprotokolle und produktspezifischen Prüfberichte Sie benötigen. Wir bestätigen die Verfügbarkeit und den vereinbarten Dokumentationsumfang für Ihren Auftrag.
Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften des Rohmaterials, zurückführbar auf Schmelze-/Losnummer.
Fotos und Druckabfall-Daten aus dem Blasendistributionstest – verfügbar für Sinterplatten und -scheiben auf Anfrage.
Schlüsselabmessungen, die gemessen und aufgezeichnet werden – entscheidend für austauschbare Teile und Käufer aus regulierten Branchen.
Schriftliche Erklärung über die Konformität der Produkte mit den Spezifikationen – unterzeichnet und gestempelt von der Qualitätskontrolle.
Handelsrechnung, Packliste und Zolldokumentation werden für das Produkt, den Auftrag und den Bestimmungsort vereinbart.
Normen und Auftragsanforderungen
Zertifizierungsanforderungen
Falls Ihr Beschaffungsprozess eine Zertifizierung voraussetzt, nennen Sie uns die erforderliche Norm. Klären Sie vor der Bestellung die Verfügbarkeit der Dokumente sowie Aussteller, Gültigkeit und Geltungsbereich. Auf dieser Seite ist kein Zertifikat veröffentlicht.
ASTM F316
Soweit spezifiziert, wird das Bubble-Point-Verfahren an vollständig benetzten Filterpatronen oder Filterelementen zur Bestimmung der größten durchgängigen Pore eingesetzt. Bei porösen Platten und Gasverteilungskomponenten dient die Blasenverteilungsanalyse zur Beurteilung der Gleichmäßigkeit über der wirksamen Fläche. Ergebnisse sind stets unter Berücksichtigung der vereinbarten Probe, Flüssigkeit, Temperatur und Prüfmethode zu interpretieren.
RoHS / REACH
Produktspezifische Konformitätsunterlagen werden anhand des vereinbarten Auftrags und der vorgesehenen Anwendung geprüft.
Exportkontrolle
Exportdokumentation und Anforderungen des Zielmarktes werden für das vereinbarte Produkt und den vereinbarten Auftrag bestätigt.
Dokumentation vor der Bestellung bestätigen
Wenn Ihre Anwendung Prüfberichte, Materialzertifikate oder kundenspezifische Inspektionskriterien erfordert – kontaktieren Sie uns vor der Bestellung und wir bestätigen Ihnen genau, welche Dokumentation wir liefern können.