Materialauswahl
Leitfaden

Vergleichen Sie die sechs Legierungen, die in FILTURE-Sintermetallfiltern und Titanbauteilen verwendet werden – Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, typische Anwendungen und Kosteneffizienz –, um das richtige Material für Ihre Prozessbedingungen zu identifizieren.

Edelstahl 316L

Beliebteste Max 400 °C

Eigenschaften

Korrosionsbeständigkeit 75%
Hochtemperatur-Bewertung 60%
Mechanische Festigkeit 65%
Kosteneffizienz 95%
Verfügbarkeit 98%

Vorteile

  • Niedrigste Kosten unter allen aufgeführten Legierungen
  • Hervorragende Verfügbarkeit — kurze Lieferzeiten
  • In Pharma- und Lebensmittelanlagen gebräuchlich; die einschlägige Spezifikation ist zu prüfen
  • Einfach zu schweißen, zu bearbeiten und zu sintern
  • Bewährt in tausenden Filtrationsanwendungen

Einschränkungen

  • Anfällig für Chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion (SRK) oberhalb von 60 °C
  • Nicht geeignet für konzentrierte Salzsäure oder Schwefelsäure
  • Geringere Korrosionsbeständigkeit als Titan in aggressiven Medien
  • Maximale Servicetemperatur begrenzt auf ~400 °C in oxidierender Atmosphäre
Am besten für:
Allgemeine Filtration Wasserbehandlung Pharma / Lebensmittel CIP / SIP Gasfiltration Chemische Dosierung
Vermeiden für:
Konzentrierte Salzsäure Meerwasser über 60 °C Starke reduzierende Säuren Umgebungen mit hohem Chloridgehalt bei erhöhter Temperatur

Ausgangspunkt für viele neue Anwendungen. Bei entsprechenden Korrosionsdaten Titan oder höher legierte Werkstoffe prüfen.

Reintitan

Beste Korrosionsbeständigkeit Max 350 °C

Eigenschaften

Korrosionsbeständigkeit 95%
Hochtemperatur-Bewertung 62%
Mechanische Festigkeit 58%
Kosteneffizienz 62%
Verfügbarkeit 80%

Vorteile

  • Überlegene Korrosionsbeständigkeit gegenüber 316L in den meisten Umgebungen
  • Resistent gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion
  • In regulierten Anwendungen eingesetzt; erforderliche Güte und Konformitätsgrundlage bestätigen
  • ~40 % leichter als Edelstahl
  • Hervorragender Widerstand gegen Meerwasser, nasses Chlor und oxidierende Säuren
  • Standardwahl für Gasdiffusionsschichten von PEM-Elektrolyseuren

Einschränkungen

  • Geringere Streckgrenze als Ti-6Al-4V-Legierung oder Hastelloy
  • Angegriffen von Fluor, Fluoridlösungen und roter rauchender Salpetersäure (HNO₃)
  • Teurer als 316L Edelstahl
  • Maximale Servicetemperatur niedriger als bei Nickelbasislegierungen
Am besten für:
PEM-Elektrolyse / Wasserstoff Pharmazeutisch Meerwasser-Service Nasses Chlor Biomedizinisch Umgang mit oxidierenden Säuren
Vermeiden für:
Fluor / HF-Gas Konzentriertes H₂SO₄ über 80% Reduzierende saure Umgebungen Anwendungen über 350 °C

Bei chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion oder korrosiven Medien als Alternative zu 316L prüfen. Ein Werkstoffschwerpunkt von FILTURE.

Ti-6Al-4V

Nur Befestigungen und Teile Anwendungsprüfung erforderlich

Eigenschaften

Korrosionsbeständigkeit 92%
Hochtemperatur-Bewertung 56%
Mechanische Festigkeit 96%
Kosteneffizienz 38%
Verfügbarkeit 72%

Vorteile

  • Höchste Festigkeit der Standard-Titanlegierungen – ideal für tragende Verbindungselemente
  • Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit für geschraubte und angezogene Bauteile
  • Hohe Korrosionsbeständigkeit; die Eignung ist jedoch für Medium, Temperatur, Oberflächenzustand und Spannungszustand zu prüfen
  • ~40 % leichter als vergleichbare Befestigungselemente aus Edelstahl
  • Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt sowie in medizinischen und industriellen Befestigungsanwendungen

Einschränkungen

  • Die porösen Standardfiltermedien von FILTURE bestehen derzeit aus Reintitan oder Edelstahl; Grade 5 wird hauptsächlich für spanend bearbeitete Teile und Verbindungselemente geliefert, sofern nicht ein poröses Grade-5-Produkt ausdrücklich dokumentiert ist.
  • Al und V Legierungselemente können die Kompatibilität mit bestimmten Prozessflüssigkeiten einschränken
  • Deutlich teurer als reines Titan oder 316L Edelstahl
  • Übermäßiger Einsatz, wo reine Titanschrauben die Festigkeitsanforderungen erfüllen
Am besten für:
Titanschrauben & Bolzen Titanium Muttern & Unterlegscheiben Präzisionsbearbeitete Teile Tragende Verbindungselemente CNC-Komponenten
Vermeiden für:
Sinterfilterelemente Jede poröse Medienanwendung Fluor / HF-Umgebungen Lebensmittel- oder pharmazeutischer Direktkontakt

FILTURE liefert Ti-6Al-4V derzeit hauptsächlich für dokumentierte bearbeitete Teile und Verbindungselemente. Standardmäßige Sinterfiltermedien bestehen aus Reintitan oder Edelstahl; prüfen Sie jede nicht standardmäßige poröse Legierung im Angebot und in den Werkstoffunterlagen.

Hastelloy C-276

Beste chemische Beständigkeit Max. 650 °C

Eigenschaften

Korrosionsbeständigkeit 98%
Hochtemperatur-Bewertung 86%
Mechanische Festigkeit 80%
Kosteneffizienz 14%
Verfügbarkeit 45%

Vorteile

  • Hervorragender Widerstand gegen eine breite Palette aggressiver Chemikalien
  • Beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridreichen Medien
  • Hervorragende Leistung sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Umgebungen
  • Hohe Service-Temperatur bis 650 °C
  • Beständig gegen HCl, H₂SO₄, HF in vielen Konzentrationen

Einschränkungen

  • Sehr hohe Kosten – typischerweise 8-12x mehr als 316L
  • Begrenzte Verfügbarkeit, längere Lieferzeiten
  • Schwer (Nickelbasisdichte ~8,9 g/cm³)
  • Überdimensioniert für die meisten Standard-Filtrationsaufgaben
Am besten für:
Hochkorrosive Chemikalien Rauchgasentschwefelung Chloridreiche Umgebungen Chemische Verarbeitung Nass-HCl-Service
Vermeiden für:
Kostensensible Anwendungen Korrosionsfreier Betrieb Jeder Dienst, für den 316L oder Titan ausreicht

Für Umgebungen erwägen, in denen geringer legierte Werkstoffe korrodieren oder versagen. Die Auswahl mit Korrosionsdaten begründen.

Monel 400

HF und maritime Anwendungen Max 480 °C

Eigenschaften

Korrosionsbeständigkeit 82%
Hochtemperatur-Bewertung 76%
Mechanische Festigkeit 78%
Kosteneffizienz 32%
Verfügbarkeit 58%

Vorteile

  • Außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Flusssäure (HF)
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser, Sole und maritime Atmosphäre
  • Gute Beständigkeit gegen Laugen und reduzierende Säuren
  • Höhere Betriebstemperatur als Titan
  • Überlegen gegenüber 316L in vielen Halogenidumgebungen

Einschränkungen

  • Anfällig für SCC in feuchtem HF-Dampf unter Spannung
  • Nicht beständig gegen starke Oxidationssäuren (HNO₃)
  • Deutlich teurer als 316L Edelstahl
  • Nickel-Kupfer-Legierung — beschränkt in einigen Lebensmittelkontaktvorschriften
Am besten für:
HF Säure Handhabung Marine / Meerwasser Öl und Gas Salzlake-Service Alkalische Lösungen
Vermeiden für:
Oxidierende Säuren Anwendungen mit Salpetersäure Lebensmittelkontakt-Anwendungen Umgebungen mit feuchten HF-Dämpfen unter Zugbelastung

Erste Wahl für HF-Säure-Anwendungen. Auch bevorzugt in der Offshore- und Schiffsfiltration, wo Meerwasser das Prozessfluid ist.

Inconel 625

Extreme Temperaturen Max 980 °C

Eigenschaften

Korrosionsbeständigkeit 96%
Hochtemperatur-Bewertung 99%
Mechanische Festigkeit 92%
Kosteneffizienz 9%
Verfügbarkeit 40%

Vorteile

  • Außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit bis 980 °C
  • Hervorragender Oxidations- und Zunderbeständigkeit
  • Hervorragende Ermüdungs- und thermische Ermüdungsfestigkeit
  • Beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion
  • Breite chemische Beständigkeit – geeignet für exotische Prozessflüssigkeiten

Einschränkungen

  • Extrem hohe Kosten – Premium-Legierung
  • Sehr begrenzte Verfügbarkeit, lange Lieferzeiten
  • Eigenschaften sind für die meisten industriellen Filtrationen übertrieben
Am besten für:
Hochtemperatur-Gasfiltration Luft- und Raumfahrt-Abgase Wärmebehandlung Extreme chemische Umgebungen Kalzinierung
Vermeiden für:
Jede Anwendung unter 500 °C, bei der Hastelloy oder Titan ausreicht Projekte mit begrenztem Budget

Für Ofen- und Heißgasfiltration erwägen, wenn andere Legierungen die kombinierten Korrosions- und Temperaturanforderungen nicht erfüllen.

Eigenschaftsvergleich

Schnellübersichtstabelle über wichtige Leistungskennzahlen. Auf kleineren Bildschirmen horizontal scrollen.

Eigenschaft 316L Edelstahl Reines Ti Ti-6Al-4V C-276 Monel Inconel 625
Maximale Servicetemperatur 400 °C 350 °C Anwendungsprüfung erforderlich 650 °C 480 °C 980 °C
Korrosion — Allgemeines Gut Ausgezeichnet Ausgezeichnet Überlegen Sehr gut Ausgezeichnet
Chloridbeständigkeit Mäßig / Prüfen Ausgezeichnet Ausgezeichnet Ausgezeichnet Gut Ausgezeichnet
Starke Säurebeständigkeit Begrenzt Mäßig / Prüfen Mäßig / Prüfen Ausgezeichnet Mäßig / Prüfen Ausgezeichnet
HF / Fluorid Service Schlecht Schlecht Schlecht Gut Ausgezeichnet Gut
Hochtemperaturfestigkeit Mäßig / Prüfen Mäßig / Prüfen Ausgezeichnet Gut Gut Ausgezeichnet

Die Konformität ist für den festgelegten Werkstoff, das fertige Bauteil und die Verwendung zu prüfen. Die Werkstoffwahl allein belegt weder FDA-Zulassung noch Biokompatibilität oder Lebensmittelkonformität. Vereinbaren Sie die erforderlichen Nachweise vor der Bestellung.

Ausgezeichnet Gut / Ja Mäßig / Prüfen Begrenzt Schlecht / Keine

Wie wählt man aus

Wählen Sie anhand Ihrer wichtigsten Prozessbedingungen einen ersten Werkstoffvorschlag aus. Stimmen Sie die endgültige Auswahl stets mit Ihrem FILTURE-Ingenieur ab.

Standard-Service, moderates Budget

Nicht aggressive Prozessflüssigkeiten, Temperaturen unter 300 °C, keine besonderen Korrosionsbedenken.

→ Edelstahl 316L

Korrosive Medien oder Chloridrisiko

Meerwasser, Bleichmittel, feuchtes Chlor, oxidierende Säuren, pharmazeutische CIP/SIP-Verfahren, Wasserstoffelektrolyse.

→ Reines Titan

Titanium-Befestigungselemente oder bearbeitete Teile

Schrauben, Bolzen, Muttern, Unterlegscheiben und präzise CNC-Bauteile, die eine hohe Festigkeit bei geringem Gewicht erfordern.

→ Ti-6Al-4V (Befestigungselemente und Bauteile)

Äußerst aggressive Chemikalien

Konzentrierte Salzsäure, Säuregemische, Rauchgaswäsche, Umgebungen, in denen 316L oder Titan korrodieren.

→ Hastelloy C-276

HF-Säure oder Meerwasser

Umgang mit Flusssäure, Offshore-/Unterwasser-Sole, alkalische Prozessströme, Öl und Gas.

→ Monel 400

Sehr hohe Temperatur (> 500 °C)

Ofen-Gasfiltration, Abgase aus der Luft- und Raumfahrt, Hochtemperatur-Kalzinierung, extrem oxidierende Atmosphären.

→ Inconel 625

Sie sind sich nicht sicher, welches Material Sie wählen sollen?

Teilen Sie uns Ihre Prozessbedingungen mit – Temperatur, Druck, chemische Zusammensetzung der Flüssigkeit – und unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die richtige Legierung und Porengröße für Ihre Anwendung.