Titanblech perforiert
Titanblech der Güteklasse 1/2 mit gestanzten, lasergeschnittenen oder geätzten Lochmustern. Runde, quadratische, geschlitzte, sechseckige und kundenspezifische Lochformen; Dicke 0,05–6 mm, Durchlassfläche 20–60%. Auf jede beliebige Größe oder Form zugeschnitten.
Titanblech perforiert
Blechdicke 0,05–6 mm; Blechbreite bis zu 1000 mm, auf Länge geschnitten bis zu 2000 mm vor dem Zuschnitt nach Maß. Mindestlochdurchmesser 0,5 mm; offene Fläche 20–60%, abhängig von Lochgröße und Lochabstand. Perforierte Titanbleche kommen zum Einsatz, wenn die Korrosionsbeständigkeit von Titan erforderlich ist, der Strömungswiderstand und die Kosten von gesintertem porösem Material jedoch nicht gerechtfertigt sind.
Hauptanwendung ist in PEM-Elektrolyseuren und Brennstoffzellenrahmen, wo das perforierte Blech strukturellen Halt und Stromverteilung bietet, während es den Gas- und Flüssigkeitsfluss ermöglicht. Güte 1 (weich, formbar) wird für Anwendungen bevorzugt, die enge Biegungen erfordern; Güte 2 (höhere Festigkeit) für strukturelle Rahmenanwendungen in Zellen.
Titantechniklochblech – Vollständige Spezifikation
Stärken von gelochtem Titanblech
Titan-Korrosionsbeständigkeit
Bestätigen Sie vor der Bestellung die Werkstoffverträglichkeit für das tatsächliche Medium, dessen Konzentration, die Temperatur und die Betriebsbedingungen. Titan wird hier nicht als allgemein beständig gegen Salz- oder Schwefelsäure angegeben.
Individuelle Lochmuster nach Zeichnung
Runde, quadratische, rechteckige, geschlitzte, dreieckige, sechseckige, schuppenförmige oder halbkreisförmige Löcher in geraden Reihen oder versetzt im Winkel von 60°/45°, hergestellt mittels CNC-Stanzung, Laser oder Ätzung – Toleranzen von ±0,1 mm beim Lochdurchmesser.
Anwendungsbereiche für PEM-Zellrahmen
Perforierte Titanbleche dienen als struktureller Zellrahmen und als Stromverteilungselement in PEM-Elektrolyseuren und Wasserstoff-Brennstoffzellenbaugruppen.
Großer Dickenbereich
0,05 mm Folie für Feinloch-Siebe bis 6 mm Platte für Zellrahmen und Reaktoreinbauten – alle mit den gleichen Lochbildern geschnitten.
Auf jede Größe oder Form zuschneiden
Zuschnitte auf erforderliche Abmessungen; komplexe Formen werden per Wasserstrahl oder Laser geschnitten. Muster- und Produktionsmengen hängen von Muster, Dicke und Lagerverfügbarkeit ab.
Anwendungsbereiche für perforierte Titanbleche
PEM-Elektrolysezellenrahmen
Trägerrahmen für die Struktur und die Stromverteilung in PEM-Wasserelektrolysezellen. Reines Titan für hohe Festigkeit; lasergeschnitten auf die exakten Zellabmessungen.
Reines Ti · Kundenspezifische Abmessungen · RA-zertifiziertSeewasser-Einlaufgitter
Perforiertes Titanblech für die Siebung von Meerwasserzuläufen in Industrieanlagen an der Küste und in Entsalzungsanlagen – keine Chlorid-Lochfraßbildung.
1–10 mm Löcher · Reines Ti · MeerwasserIndustrielle Korbfans
Perforiertes Blech, das zu zylindrischen Körben für die Grobfilterung in Pumpensaugleitungen, Einlässen von Wärmetauschern und Y-Filtern in Rohrleitungen geformt wird.
0,5–5 mm Löcher · FormgepresstEinbauten für chemische Reaktoren
Bestätigen Sie vor der Bestellung die Werkstoffverträglichkeit für das tatsächliche Medium, dessen Konzentration, die Temperatur und die Betriebsbedingungen. Titan wird hier nicht als allgemein beständig gegen Salz- oder Schwefelsäure angegeben.
Ti · Verträglichkeitsprüfung erforderlichArchitektonische und dekorative Nutzung
Gelochtes Blech für architektonische Verkleidungen und dekorative Paneele, bei denen Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht gefordert sind.
Jahrgang 1 · Formbar · Individuelle OberflächenbehandlungSicherheitsvorrichtungen für pharmazeutische Prozesse
Die Eignung für pharmazeutische Anwendungen und Lebensmittelkontakt muss für das fertige Bauteil und den vorgesehenen Einsatz bewertet werden. Die Werkstoffgüte allein belegt weder Biokompatibilität noch regulatorische Konformität. Vereinbaren Sie die erforderlichen Nachweise vor der Bestellung.
Runde Löcher · Reines TiBranchen, die Lochblech aus Titan spezifizieren
Angebot für Lochblech anfordern
Blechdicke, Lochbild, offene Fläche und Endabmessungen. Standardmuster werden in 1–2 Wochen geliefert; kundenspezifisches Werkzeug in 3–4 Wochen.
FILTURE ist Lieferant und Exporteur von gesinterten Metallfilterelementen — die Teile werden auftragsbezogen gefertigt und weltweit versandt.