Gesinterte poröse Metallscheiben in 316L SS & Titan

Durchmesserspektrum φ5–300 mm (Ti) oder φ5–300 mm (SS); Dicke 0,5–20 mm (Ti) oder 0,5–10 mm (SS). Scheiben können in Serie in Endform gepresst oder für Prototypen und Kleinserien aus Blech geschnitten werden.

Bei PEM-Elektrolyseuren dienen poröse Titanscheiben mit zellspezifischen Durchmessern als poröse Transportschichten – wobei die Porosität (30–45%) und die Porengröße genau festgelegt werden. Für die Inline-Filtration werden die Scheiben in Rohrverbindungen eingeschraubt oder in Gehäuse eingepresst, um Partikel direkt am Einsatzort zu entfernen.

Poröse Metallkomponenten für Flammendurchschlagsicherungen müssen in der vollständigen Baugruppe für die festgelegte Gasgruppe, Einbauart, Temperatur und den Druck validiert werden. Die Porengröße allein belegt keine flammensperrende Wirkung. Reinigung und Wiederverwendung erfordern ein vereinbartes Verfahren und eine erneute Bewertung; eine Zertifizierung des vollständigen Geräts wird hier nicht zugesichert.

Geben Sie an, ob die Scheibe für Point-of-Use-Filtration, Gasbegasung, definierten Strömungswiderstand, Katalysatorträger oder als PEM-Komponente eingesetzt wird. Benötigt werden außerdem Durchmesser, Dicke, Porenbereich, Prozessmedium, Temperatur, Druck, Strömungsrichtung sowie Dichtungs- und Gehäusedetails. Daraus ergibt sich, ob eine endkonturnah gepresste oder aus Blech geschnittene Scheibe geeigneter ist.

Wählen Sie 316L für Standardfiltration und Reintitan, wenn Korrosionsbeständigkeit oder PEM-Kompatibilität erforderlich ist. Für eine rohrförmige Bauform mit größerer Filterfläche eignen sich poröse Sintermetallrohre; für größere Flachformate eignen sich poröse Metallplatten. Prüfen Sie bei PEM-Projekten auch die Anwendungsseite zu Wasserstoff und PEM , bevor Sie eine technische Anfrage.