材料選定
ガイド

FILTURE焼結金属フィルターおよびチタン部品に使用される6つの合金を、特性、耐食性、典型的な用途、およびコスト効率の観点から比較し、プロセス条件に最適な材料を特定してください。.

316L ステンレス鋼

最も人気のある 最大400℃

プロパティ

耐食性 75%
高温定格 60%
機械的強度 65%
コスト効率 95%
利用可能 98%

利点

  • 記載されているすべての合金の中で最も安価
  • 優れた入手性 — 短いリードタイム
  • FDA対応、製薬・食品グレードに適合
  • 溶接、機械加工、焼結が容易
  • 数千ものろ過アプリケーションで実績があります

制限

  • 60℃以上で塩化物応力腐食割れ(SCC)を起こしやすい
  • 濃塩酸または濃硫酸には不向きです
  • チタンよりも過酷な媒体での耐食性が低い
  • 酸化雰囲気での最大サービス温度は約400℃に制限されています
最適:
一般ろ過 水処理 製薬 / 食品 CIP/SIP ガスろ過 化学薬品注入
〜のために避ける
濃塩酸 60℃以上の海水 強酸の減衰 高温高塩化物環境

ほとんどの新規アプリケーションのデフォルト推奨事項。腐食データが示す場合は、チタンまたはそれ以上の合金に移行してください。.

純チタン

最高の腐食 最大 350 °C

プロパティ

耐食性 95%
高温定格 62%
機械的強度 58%
コスト効率 62%
利用可能 80%

利点

  • ほとんどの環境で316Lよりも優れた耐食性
  • 塩化物応力腐食割れに対する耐性
  • 生体適合性とFDA認証適合 — 製薬に最適
  • ~40 %、ステンレス鋼より軽量
  • 海水、湿式塩素、酸化性酸に対して優れた耐性
  • PEM電解槽のガス拡散層の標準的な選択肢

制限

  • Ti-6Al-4V合金やハステロイよりも低い降伏強度
  • フッ素、フッ化物溶液、および赤煙硝酸により攻撃された
  • 316Lステンレス鋼よりも高価
  • ニッケル基合金よりも低い最大使用温度
最適:
PEM電解 / 水素 製薬 海水サービス 湿塩素 生物医学 酸化性酸の取り扱い
〜のために避ける
フッ素 / HFガス 80%を超える濃H₂SO₄ 酸性環境の低減 350℃を超える用途

塩化物応力腐食割れ(SCC)や腐食性媒体が懸念される場合の316Lからの推奨アップグレード。FILTURE特殊材料。.

チタン合金 (Ti-6Al-4V)

ファスナー・部品のみ 最大 300 °C

プロパティ

耐食性 92%
高温定格 56%
機械的強度 96%
コスト効率 38%
利用可能 72%

利点

  • 標準チタン合金の中で最も高い強度を持ち、負荷のかかるファスナーに最適
  • ねじ・トルク部品における優れた耐疲労性
  • 純チタンと同等の耐食性
  • 同等のステンレス製締結部品よりも約40 %軽量
  • 航空宇宙、医療、産業用ファスナー用途で広く使用されている

制限

  • 多孔質フィルター媒体への焼結は不可能—ろ過製品には適用できません
  • AlおよびV合金元素は、特定のプロセス流体との適合性を制限する可能性があります。
  • 純チタンや316Lステンレス鋼よりも大幅に高価
  • 純チタンファスナーが強度要件を満たす際の過剰スペック
最適:
チタンネジ・ボルト チタンナット&ワッシャー 精密機械加工部品 構造用ファスナー CNC部品
〜のために避ける
焼結フィルターエレメント 多孔質媒体への応用 フッ素/HF環境 食品または医薬品直接接触

FILTUREでは、機械加工部品および締結部品にはTi-6Al-4Vのみを使用しています。すべての焼結フィルター製品は、純チタンまたはステンレス鋼から製造されており、この合金は使用されていません。.

ハステロイ C-276

最高の耐薬品性 最大650℃

プロパティ

耐食性 98%
高温定格 86%
機械的強度 80%
コスト効率 14%
利用可能 45%

利点

  • 幅広い腐食性薬品に対する優れた耐性
  • 塩化物富裕媒体(塩化物イオンを多く含む環境)におけるピッティング腐食および隙間腐食に対する耐性
  • 酸化環境と還元環境の両方で優れた性能
  • 最高使用温度650℃
  • 塩酸、硫酸、フッ化水素の多くの濃度に耐性があります

制限

  • 非常に高価—通常、316Lの8~12倍
  • 在庫わずか、納期長め
  • 重い(ニッケル基密度~8.9 g/cm³)
  • ほとんどの標準的なろ過作業には過剰
最適:
高腐食性化学物質 排煙脱硫 塩化物リッチ環境 化学プロセス 湿式塩酸サービス
〜のために避ける
コスト重視のアプリケーション 非腐食性サービス 316Lまたはチタンで十分なあらゆる義務

腐食または劣化を起こした低グレード合金の環境用予約。腐食データで正当化する。.

モネル400

HF & マリン 最大 480 °C

プロパティ

耐食性 82%
高温定格 76%
機械的強度 78%
コスト効率 32%
利用可能 58%

利点

  • フッ化水素酸 (HF) に対する優れた耐性
  • 海水、塩水、海洋雰囲気に対する優れた耐性
  • アルカリおよび還元酸に対する耐性が良好
  • チタンよりも高いサービス温度
  • 多くのハロゲン化物環境で316Lよりも優れています

制限

  • 湿潤HF蒸気中、応力下でSCCになりやすい
  • 強酸化性酸(硝酸)に耐性がない
  • 316Lステンレス鋼より significantly 高価
  • ニッケル-銅合金 — 一部の食品接触規制で制限あり
最適:
フッ化水素酸取り扱い 海洋 / 海水 石油・ガス ブラインサービス アルカリ溶液
〜のために避ける
酸化酸 硝酸サービス 食品接触用途 引張応力下での湿潤HF蒸気環境

HF酸用途の第一選択肢。また、プロセス流体が海水であるオフショアおよび船舶用途のろ過でも推奨されます。.

インコネル625

極端な温度 最大980℃

プロパティ

耐食性 96%
高温定格 99%
機械的強度 92%
コスト効率 9%
利用可能 40%

利点

  • 980℃までの優れた高温強度
  • 優れた耐酸化性、耐スケール性
  • 優れた疲労強度、熱疲労強度
  • 孔食、隙間腐食、塩化物誘発応力腐食割れに耐性があります
  • 広範な耐薬品性 — 特殊なプロセス流体にも適しています

制限

  • 非常に高価 — プレミアム合金
  • 入手困難、納期長め
  • ほとんどの産業用ろ過においては、プロパティは過剰な機能です
最適:
高温ガスろ過 航空宇宙排気 熱処理 極限化学環境 焼成
〜のために避ける
ハステロイまたはチタンで十分な500℃以下の用途 予算制約のあるプロジェクト

炉および高温ガスろ過用で、他の合金では耐食性と耐熱性の両方の要求を満たせない場合に指定されます。.

物件比較

主要業績評価指標(KPI)のクイックリファレンステーブル。小さい画面では横スクロールしてください。.

物件 316Lステンレス鋼 純チタン チタン合金 (Ti-6Al-4V) C-276 モネル 0.625
最大使用温度 400℃ 350 ℃ 350 ℃ 摂氏650度 480℃ 980 ℃
腐食 — 一般 良い 素晴らしい 素晴らしい 優れた とても良い 素晴らしい
塩化物抵抗 中程度 素晴らしい 素晴らしい 素晴らしい 良い 素晴らしい
強酸耐性 限定 中程度 中程度 素晴らしい 中程度 素晴らしい
HF / フッ化物サービス 貧しい 貧しい 貧しい 良い 素晴らしい 良い
高温強度 中程度 中程度 素晴らしい 良い 良い 素晴らしい
生体適合性 / FDA はい はい 確認 いいえ いいえ いいえ
素晴らしい はい 中程度 / 確認 限定 不良 / なし

選び方

主プロセス条件を原料の推奨条件と照合してください。最終的な選択については、必ずFILTUREエンジニアにご確認ください。.

標準サービス、中程度の予算

非腐食性プロセス流体、300℃未満の温度、特定の腐食の懸念なし。.

316Lステンレス鋼

腐食性媒体または塩化物リスク

海水、漂白剤、湿式塩素、酸化性酸、医薬品CIP/SIP、水素電解.

純チタン

チタン製ファスナーまたは機械加工部品

高強度・軽量化が求められるネジ、ボルト、ナット、ワッシャー、精密CNC部品。.

→ Ti-6Al-4V(ファスナー&部品)

強烈な化学物質

濃塩酸、混合酸、排ガススクラビング、316Lやチタンを腐食させる環境.

ハステロイ C-276

HF酸または海水

フッ化水素酸取り扱い、洋上・海底ブライン、アルカリプロセス流、石油・ガス.

モネル400

極めて高い温度(500℃超)

炉ガスろ過、航空宇宙推進、高温焼成、極端な酸化雰囲気。.

インコネル625

どの素材を選ぶか迷っていますか?

プロセス条件(温度、圧力、流体化学)をお送りいただければ、当社のエンジニアがお客様の用途に合った最適な合金と細孔径を推奨いたします。.