試験方法
用途に応じて確認する検査項目
01
試料と条件の準備
多孔質プレートまたはディスクは、合意した試験液で十分に湿潤させ、治具に正しく固定します。試験液、ガス、流量、圧力、温度および有効試験面積を記録します。
対象：焼結多孔質プレート・ディスク目的：再現可能な試験条件を設定
02
気泡分布試験
合意した条件で下方からガスを供給し、有効表面全体の気泡の分布を観察・撮影します。不均一な気泡、局所的な集中または気泡のない領域は、閉塞、亀裂、溶接不良、孔隙の不均一または非作動部の確認項目です。これは最大連通孔径を測るバブルポイント試験ではありません。
出力：気泡分布画像と試験条件での圧力損失用途：多孔質プレート・ディスクの面内均一性確認
03
外観・寸法検査
表面状態、溶接部、エッジ、清浄度、厚さ、長さ、幅、直径および図面指定寸法を確認します。必要な測定項目と許容差は見積もり時または発注時に合意します。
対象：全製品記録：図面・仕様に応じて確認
04
フィルターカートリッジのバブルポイント
完全に湿潤したフィルターカートリッジに、管理された速度でガス圧を加えます。最大連通孔から最初に連続したガス流が通過する圧力を記録し、製品ごとに合意した試験液、温度および判定基準で評価します。
対象：焼結金属フィルターカートリッジ目的：最大連通孔・孔径等級の確認
記録資料
ご要望に応じて提供する書類
材料証明書、寸法検査記録、製品固有の試験記録などは、対象製品と必要な規格・受入基準を確認したうえで手配します。
材料試験成績書（MTR）
原材料の化学成分および機械的性質を、ヒートまたはロットに紐づけて確認します。
気泡分布試験記録
焼結多孔質プレートまたはディスクについて、ご要望時に試験条件、画像および圧力損失を記録します。
寸法検査記録
図面で指定された主要寸法と公差を確認します。
試験条件の確認が必要ですか？
製品種類、材質、寸法、使用条件、必要な規格および受入基準をお知らせください。適切な試験設定と提出可能な記録を確認します。