316Lステンレス鋼または工業用純チタン

ステンレス・チタン焼結多孔質プレート

ろ過、ガス分散、PEM電解用途向けの焼結多孔質金属プレートです。気泡分布試験では、有効表面上の気泡の均一性を評価します。

0.22–100 µmろ過精度
600×400 mmマックスTiプレートサイズ
0.5~20 mm厚さ範囲 (Ti)
SSとTi素材オプション
多孔質部材

316L / チタン多孔質プレート

316Lまたはチタン粉末を焼結した多孔質金属プレートです。ろ過、ガス分散、流動化およびPEM関連用途に使用します。
材質
316Lステンレス鋼または純チタン
ろ過精度
0.22 – 100 µm
最大プレートサイズ
600 × 400 mm (チタン); 300 × 300 mm (ステンレス鋼)
厚さ
0.5~20 mm (チタン); 0.5~10 mm (ステンレス鋼)
気孔率
30 – 45%
カスタム加工
ワイヤー放電加工 · レーザー加工 · フライス加工

気泡分布試験は、完全に湿潤したプレートの有効面全体で気泡が均一に出るかを観察する試験です。局所的な閉塞、亀裂、溶接不良、孔隙の不均一または非作動部を確認するためのもので、最大連通孔径を求めるバブルポイント試験とは異なります。

板厚、寸法、孔径、平面度、シール方法および材質は、実際の流体・ガス条件に合わせて指定できます。

選定ガイド

選定時に確認する仕様

用途、媒体、孔径、板厚、長さ・幅、流量、圧力、温度、取付方法および必要な試験記録をご提示ください。
技術仕様

316L / チタン多孔質プレート — 仕様一覧

特性・性能
材質
316Lステンレス鋼、純チタン
ろ過精度
0.22 – 100 µm
気孔率
30 – 45%
最高気温
400 °C(400℃以上は推奨されません)
最高圧力
約 0.6 MPa (厚さ依存)
寸法・構成
マックスプレート (Ti)
600 × 400 mm
マックスプレート(SS)
300×300 mm
厚さ(Ti)
0.5~20 mm
厚さ(SS)
0.5 – 10 mm
切断方法
ワイヤー放電加工 · レーザー加工 · フライス加工
カスタムディム
はい、描くことです
標準
GB/T 6886-2008 (SS) / GB/T 6887-2007 (Ti)
触媒コーティング
チタン板上のRu-Ir酸化物(MMO)またはPt — ご要望に応じて、別途見積もり
製品の特徴

主な特長

面全体のガス分散

有効面での気泡の均一性は、気泡分布試験で確認します。

バブルポイント試験とは別の評価

最大連通孔の評価と、表面の分布均一性の確認を混同しません。

カスタムプレート

寸法、板厚、孔径、シール部を図面に合わせて製作します。

用途

用途

ガス分散・散気

有効面での均一なガス供給。

用途に応じて仕様確認

流動化

粉体層へのガス供給。

用途に応じて仕様確認

PEM関連部材

使用条件を確認した多孔質チタン部材。

用途に応じて仕様確認

技術相談・見積もりを依頼

材質、ろ過精度または孔径、寸法、接続、運転条件、必要書類をご提示ください。FILTUREが用途に適した構成を確認します。

FILTUREは焼結金属フィルターエレメントの供給元・輸出業者です — 部品は受注生産され、世界各地へ出荷されます。