Gesinterd 316L roestvrijstalen vezelvilt, geplooid voor een maximaal oppervlak. Structuur met hoge porositeit – lage drukval, zelfs bij hoge debieten en viskeuze vloeistoffen.
DieptefiltratieDeeltjes worden over de volledige wanddikte opgevangen in plaats van alleen aan de ingang. Hierdoor is de prestatie minder gevoelig voor de deeltjesgrootteverdeling en heeft het element een grote vuilopvangcapaciteit voordat het verstopt raakt. Bij dezelfde doorstroomsnelheid is de drukval aanzienlijk lager dan bij een gesinterd poederelement met een vergelijkbare poriegrootte.
De geplooide geometrie vergroot het effectieve filteroppervlak met een factor 3 tot 5 (afhankelijk van de plooidiepte) binnen een standaard filterhuislengte. Door het sinteren van de vezels – zonder bindmiddel of lijm – is er niets dat kan bezwijken onder invloed van oplosmiddelen of bij hoge temperaturen, en komen er geen vezels in de filterstroom terecht. Standaard 316L; vezels van roestvrij staal 304 zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Vezelvilt heeft doorgaans een groter poriënvolume dan gesinterde poedermedia – de open structuur is geschikt voor vloeistoffen met een hoge viscositeit en materialen met een hoog gehalte aan vaste stoffen, met een lagere drukval. De porositeit varieert per specificatie.
Deeltjes worden door de gehele wanddikte opgevangen, niet alleen aan het oppervlak. De grote vuilopvangcapaciteit verlengt de onderhoudsintervallen bij wisselende toevoerstromen.
De vezels zijn aan elkaar gesinterd en niet met lijm verbonden. De structuur kan geen vezels in het filtraat loslaten, zelfs niet onder terugspoeldruk of temperatuurschommelingen.
Terugspoelen, ultrasoon reinigen of weken in oplosmiddel/zuur herstelt de oorspronkelijke flux. Geschikt voor een lange levensduur in continue industriële processen.
Standaard 316L-elementen zijn geschikt voor temperaturen tot 400 °C, temperaturen daarboven worden niet aanbevolen. Vilt van 304-vezels is op aanvraag verkrijgbaar.
Geplooide geometrie in standaard DOE-, 222/226- en aangepaste eindkapconfiguraties die passen op bestaande geïnstalleerde behuizingen.
Het hoge poriënvolume maakt het mogelijk om stroperige polymeersmelten te verwerken bij de productie van PET-, PP- en nylonfolie en -vezels zonder overmatige drukval.
10–50 µm · Hoge viscositeit · 304-optieDe dieptestructuur vangt fijne katalysatordeeltjes met een hoge capaciteit op uit het reactorafvalwater voordat reiniging nodig is.
3–25 µm · 316L · DieptefiltratieHoge vuilopnamecapaciteit, geschikt voor fermentatiebouillons en celresten. Reinigbaar voor farmaceutisch gebruik.
5–50 µm · 316LFiltratie van spinoplossing en vezeloplossingen bij de productie van chemische vezels — consistente filtratie voorkomt verstopping van de spinmondstukken.
5–25 µm · Lage ΔP · DiepteSamensmelting en scheiding van olie en water in de behandeling van geproduceerd water en industrieel afvalwater.
10–100 µm · 316L · Hoge porositeitHelderingsfiltratie voor eetbare oliën, siropen en vloeistoffen van voedselkwaliteit. 316L voldoet aan de eisen voor contact met levensmiddelen.
5–50 µm · 316LGeef uw poriegrootte, debiet en procesvloeistofviscositeit op. Wij adviseren u vervolgens de juiste vezelkwaliteit en porositeit voor uw toepassing.
