Procedure voor bubble-pointtest van gesinterde metalen filterpatronen

Praktische procedure om de druk te bepalen waarbij gas voor het eerst continu door de grootste verbonden porie van een volledig bevochtigd filterpatroon stroomt.

Zuiver water 25 ± 5 °C 5–10 min voorbevochtigen Minimaal 2 tests
Volledig bevochtigd gesinterd metalen filterpatroon tijdens een gecontroleerde bubble-pointtest
Eerste continue bellenstroomNoteer de druk bij de eerste stabiele, lokale gaspassage.

Wat de bubble-pointtest meet

Het resultaat is een drukwaarde na volledige bevochtiging en langzame drukverhoging onder gecontroleerde omstandigheden.

Bubble-pointtest

Grootste verbonden porie

Gas verdringt de vloeistof eerst uit de grootste verbonden porie. De druk bij de eerste continue bellenstroom is het eerste bubble point.

Primair resultaatDruk bij de eerste continue gaspassage
Verwar de twee tests niet

Dit is geen bellenverdelingstest

De bellenverdelingstest beoordeelt de uniformiteit over het effectieve oppervlak van een poreuze plaat of gasverdeler en vindt lokale verstopping, scheuren, lasfouten, ongelijkmatige porositeit of inactieve zones. Zie onze kwaliteitsinspectiemethoden voor de afzonderlijke plaattest.

Ander resultaatUniforme / niet-uniforme oppervlaktewaarneming
Gesinterde roestvaststalen poederfilterpatronen voorbereid voor bubble-pointtest

Test het volledig bevochtigde patroon in de gecontroleerde houder

Het gesinterd metalen filterpatroon wordt gevuld of gedrenkt, aangesloten en volledig ondergedompeld. Bevestig afdichting, richting en productspecifieke acceptatie vóór drukopbouw.

Testomstandigheden in één oogopslag

01Testvloeistof

Gewoonlijk wordt zuiver water gebruikt.

02Temperatuur

Handhaaf 25 ± 5 °C.

03Voorbevochtiging

Vul of week 5–10 minuten.

04Dompeldiepte

Houd de bovenkant 1–2 cm onder het oppervlak.

05Drukstijging

Verhoog de gasdruk langzaam en gelijkmatig.

06Herhaalbaarheid

Test minimaal tweemaal; gebruik de tweede en latere waarden voor het eindresultaat.

Procedure voor bubble-pointtest

Gebruik de gevalideerde opstelling en productspecificatie voor houder, gas, drukbereik en acceptatiegrens.

01

Bevochtig volledig

Vul met testvloeistof en week 5–10 minuten. Ingesloten lucht kan een vals vroeg bellenpad geven.

02

Aftappen, aansluiten en borgen

Tap overtollige vloeistof af, sluit aan en borg. Controleer houder en afdichtingen vóór gas.

03

Dompel volledig onder

Plaats de bovenkant 1–2 cm onder het oppervlak en houd het hele effectieve filtergebied ondergedompeld.

04

Kies gevalideerde instellingen

Selecteer vloeistof en mediumprogramma en start de cyclus volgens de goedgekeurde opstelling.

05

Verhoog langzaam en observeer

Verhoog langzaam en noteer de eerste continue stroom. Ga voor een groepspunt door tot vijf of meer continue stromen als de methode dit vereist.

Terminologie:  Het groeps-bubble-point is een extra drukcontrole binnen deze patroontest. Het is geen bellenverdelingstest en beoordeelt niet de uniformiteit van het volledige oppervlak.
06

Opslaan en druk aflaten

Genereer, bewaar of print het rapport. Laat de druk volledig tot nul dalen voordat u het filterpatroon verwijdert. Blaas het patroon droog, reset de bediening van de machine en neem het proefstuk uit.

Wat registreren

Vergelijkbare resultaten vereisen een gecontroleerde methode en volledig testverslag.

VeldVereiste informatie
TeststukPatroon- of batch-ID, materiaal, filterfijnheid en afmetingen
TestomstandighedenVloeistof, gas, temperatuur, houder en richting
Eerste bubble pointDruk bij de eerste continue lokale bellenstroom
GroepspuntDruk bij vijf of meer continue stromen, alleen indien vereist
HerhaalnummerIdentificeer elke test en bewaar de tweede en latere waarden
EindbesluitVergelijk alleen met de gevalideerde eis in de productspecificatie
Interpretatieregel

Druk is alleen onder gecontroleerde omstandigheden aan maximale poriegrootte te koppelen

Vloeistof, temperatuur, materiaal, richting en methode moeten vastliggen. Zet druk niet om in poriegrootte of goed/afkeur zonder gevalideerde correlatie en productspecificatie.

Productspecifieke bubble-pointtest nodig?

Stuur filtermedium, micronclassificatie, afmetingen, eindaansluitingen en acceptatie-eis. FILTURE bevestigt houder, methode en rapportvorm.