De borrelpuntproef is de standaardmethode voor het bepalen van de grootste poriegrootte in een gesinterd metalen filterelement. Deze procedurepagina beschrijft het principe van de proef, de stapsgewijze methode, de benodigde apparatuur en hoe de resultaten te interpreteren.
Proceduredocument
Bubble Point Test Procedure
De borrelpuntproef meet de minimale gasdruk De druk die nodig is om een continue stroom bellen door een volledig bevochtigd filterelement te persen, komt rechtstreeks overeen met de grootste poriegrootte aanwezig in het filtermedium — het zogenaamde "belpunt".
Een bevochtigde membraan houdt vloeistof vast in zijn poriën door capillaire werking. Naarmate de druk stroomopwaarts toeneemt, breekt het gas eerst door de grootste porie, omdat er minder capillaire kracht overwonnen hoeft te worden. De relatie tussen de belpuntdruk en de poriediameter volgt de volgende formule: Washburn-vergelijking:
Hogere belpuntdruk = kleinere maximale poriegrootte = fijnere filtratiegraad.
ASTM F316 / ISO 4003
Het filter is tijdens de test niet beschadigd.
Isopropanol (IPA) of gedestilleerd water
Doorgaans 0,22 µm – 100 µm
Uitgevoerd op 100% van de gesinterde metalen filterproducten vóór verzending.
De volgende procedure volgt ASTM F316. Zorg ervoor dat de testomgeving schoon is en dat het filterelement vrij is van beschadigingen of vervuiling voordat u begint.
Controleer het filterelement visueel. Het moet schoon, onbeschadigd en vrij van deeltjesverontreiniging zijn. Als het filter in gebruik is geweest, reinig en droog het dan grondig voordat u het test.
Dompel het filterelement onder in de testvloeistof. isopropanol (IPA) Gedestilleerd water heeft de voorkeur voor de meeste gesinterde metaalfilters vanwege de lage oppervlaktespanning en goede bevochtiging van metalen oppervlakken. Voor hydrofiele toepassingen kan gedestilleerd water worden gebruikt.
Zorg ervoor dat de vloeistof alle poriën volledig binnendringt. Laat het minimaal een uur intrekken. 2 minuten, of totdat er geen luchtbellen meer uit het filteroppervlak komen.
Monteer het bevochtigde filter in de testopstelling. Sluit de gereguleerde gastoevoer (droge stikstof of schone perslucht) aan op de inlaatzijde. Dompel het uitlaatvlak aan de uitlaatzijde onder in een ondiepe bak met testvloeistof, of gebruik een drukvervalmeetsysteem.
Beginnend vanaf nul, Verhoog de gasdruk stroomopwaarts langzaam en gestaag. — met een snelheid van ongeveer 0,1–0,2 bar per 10 seconden. Observeer continu het stroomafwaartse vlak of de ondergedompelde uitlaatbak.
Naarmate de druk toeneemt, kunt u afzonderlijke, langzaam bewegende belletjes zien – dit is een normale diffusiestroom. Blijf de druk verhogen totdat u een eerste aanhoudende stroom bubbels op een vaste locatie. Noteer deze druk onmiddellijk.
De druk waarbij de eerste continue bellenstroom verschijnt, is de borrelpuntdruk (Pbp)Gebruik de Washburn-vergelijking om de maximale poriediameter te berekenen, of vergelijk deze rechtstreeks met de referentiewaarden in de kalibratiegrafiek van FILTURE voor de betreffende legering en testvloeistof.
Documenteer de volgende gegevens: gebruikte testvloeistof, testtemperatuur, borrelpuntdruk, berekende poriegrootte, serienummer van het filterelement en testdatum. Bewaar de resultaten als onderdeel van het kwaliteitsdossier.
Typische belpuntdrukbereiken voor gangbare gesinterde filterkwaliteiten FILTURE , getest met IPA bij 20 °C.
| Filterkwaliteit | Gemiddelde poriegrootte (µm) | Kookpuntdruk (IPA) | Kookpuntdruk (water) |
|---|---|---|---|
| Ultrafijn | 0,5 – 2 µm | > 3,0 bar | > 1,2 bar |
| Prima | 2 – 10 µm | 1,0 – 3,0 bar | 0,4 – 1,2 bar |
| Middelfijn | 10 – 30 µm | 0,35 – 1,0 bar | 0,14 – 0,4 bar |
| Medium | 30 – 60 µm | 0,18 – 0,35 bar | 0,07 – 0,14 bar |
| Ruw | 60 – 100 µm | 0,10 – 0,18 bar | 0,04 – 0,07 bar |
* Oppervlaktespanning van IPA: 21,7 mN/m bij 20 °C · Oppervlaktespanning van water: 72,8 mN/m bij 20 °C · Contacthoek aangenomen op 0°. De waarden zijn indicatief; het werkelijke kookpunt is afhankelijk van de legering, de sinteromstandigheden en de geometrie van het element.
Deze cijfers komen overeen met onze standaard. gesinterde filterpatroon bereik — zie de SS sintered powder filter element En filterelement van gesinterd titaniumpoeder pagina's voor materiaalspecifieke poriegroottegegevens.
Een schema van de testopstelling, stapsgewijze instructies, een gegevensregistratieformulier en een referentie voor drukberekeningen — samengevoegd in één PDF-bestand dat u kunt afdrukken of delen met uw laboratoriumteam.
Testrapporten voor het borrelpunt zijn op aanvraag beschikbaar voor alle gesinterde metalen filterelementen. Vraag een testcertificaat aan bij uw bestelling.
