Le test du point de bulle est la méthode standard pour déterminer la taille maximale des pores d'un élément filtrant en métal fritté. Cette page de procédure décrit le principe du test, la méthode étape par étape, le matériel requis et l'interprétation des résultats.
Document de procédure
Bubble Point Test Procedure
Le test du point de bulle mesure le pression minimale du gaz nécessaire pour forcer un flux continu de bulles à travers un élément filtrant entièrement mouillé. Cette pression correspond directement à la taille des pores les plus grandes présent dans le média filtrant — le soi-disant « point de bulle ».
Une membrane mouillée retient le liquide dans ses pores par capillarité. Lorsque la pression en amont augmente, le gaz s'échappe d'abord par le pore le plus large, car la force capillaire à vaincre est moindre. La relation entre la pression de bulle et le diamètre des pores suit la loi suivante : Équation de Washburn:
Pression de bulle plus élevée = taille maximale des pores plus petite = degré de filtration plus strict.
ASTM F316 / ISO 4003
Le filtre n'est pas endommagé pendant le test
Isopropanol (IPA) ou eau distillée
Typiquement 0,22 µm – 100 µm
Effectué sur 100 % des filtres en métal fritté avant expédition
La procédure suivante est conforme à la norme ASTM F316. Avant de commencer, assurez-vous que l'environnement de test est propre et que l'élément filtrant est exempt de dommages ou de contamination.
Inspectez visuellement l'élément filtrant. Il doit être propre, intact et exempt de particules. Si le filtre a déjà été utilisé, nettoyez-le et séchez-le soigneusement avant de le tester.
Plongez l'élément filtrant dans le liquide d'essai. isopropanol (IPA) L'eau distillée est privilégiée pour la plupart des filtres en métal fritté en raison de sa faible tension superficielle et de sa bonne mouillabilité des surfaces métalliques. Elle peut être utilisée pour les applications hydrophiles.
S'assurer que le liquide pénètre complètement dans tous les pores. Laisser agir pendant au moins une minute. 2 minutesou jusqu'à ce qu'aucune bulle d'air n'apparaisse à la surface du filtre.
Montez le filtre humidifié dans le dispositif de test. Raccordez l'alimentation en gaz régulé (azote sec ou air comprimé propre) en amont. Immergez la face de sortie aval dans un bac peu profond contenant le liquide de test, ou utilisez un système de mesure de la chute de pression.
En partant de zéro, Augmenter lentement et régulièrement la pression du gaz en amont. — à un débit d'environ 0,1 à 0,2 bar toutes les 10 secondes. Surveillez en continu la face aval ou le plateau de sortie immergé.
À mesure que la pression augmente, vous pourrez observer des bulles individuelles se formant lentement ; il s’agit d’un écoulement de diffusion normal. Continuez d’augmenter la pression jusqu’à ce que vous observiez… premier flux soutenu de bulles à un emplacement fixe. Enregistrez immédiatement cette pression.
La pression à laquelle apparaît le premier flux continu de bulles est la pression de bulle (Pbp)Appliquez l'équation de Washburn pour calculer le diamètre maximal des pores, ou comparez directement avec les valeurs de référence du tableau d'étalonnage de FILTURE pour l'alliage et le liquide d'essai concernés.
Document : liquide d’essai utilisé, température d’essai, pression de bulle, porosité calculée, numéro de série de l’élément filtrant et date de l’essai. Conserver les résultats dans le cadre du dossier qualité.
Plages de pression de point de bulle typiques pour les grades de filtres frittés FILTURE courants, testés avec de l'IPA à 20 °C.
| Qualité de filtration | Taille moyenne des pores (µm) | Pression du point de bulle (IPA) | Pression du point de bulle (eau) |
|---|---|---|---|
| Ultra-fin | 0,5 – 2 µm | > 3,0 bar | > 1,2 bar |
| Bien | 2 – 10 µm | 1,0 – 3,0 bar | 0,4 – 1,2 bar |
| Moyen-fin | 10 – 30 µm | 0,35 – 1,0 bar | 0,14 – 0,4 bar |
| Moyen | 30 – 60 µm | 0,18 – 0,35 bar | 0,07 – 0,14 bar |
| Grossier | 60 – 100 µm | 0,10 – 0,18 bar | 0,04 – 0,07 bar |
* Tension superficielle de l'IPA : 21,7 mN/m à 20 °C · Tension superficielle de l'eau : 72,8 mN/m à 20 °C · Angle de contact supposé de 0°. Les valeurs sont indicatives ; le point de bulle réel dépend de l'alliage, des conditions de frittage et de la géométrie de l'élément.
Ces notes correspondent à notre norme cartouche filtrante frittée gamme — voir la SS sintered powder filter element et élément filtrant en poudre de titane frittée pages contenant des données sur la taille des pores spécifiques au matériau.
Schéma de configuration du test, instructions étape par étape, formulaire d'enregistrement des données et référence pour le calcul de la pression — compilés dans un seul PDF que vous pouvez imprimer ou partager avec votre équipe de laboratoire.
Des rapports d'essai de point de bulle sont disponibles sur demande pour tous les éléments filtrants en métal fritté. Veuillez demander un certificat d'essai lors de votre commande.
