Élément filtrant à maille plissée en acier inoxydable
Toile filtrante froncée multicouche frittée — 3 à 5 fois la surface de filtration d'un élément à tube plat dans le même boîtier (selon la profondeur du pli), avec la même classification de pores constante.
Élément filtrant à maille plissée en acier inoxydable
Plus de surface de filtration dans le même boîtier signifie une vitesse superficielle plus faible à la surface du filtre, ce qui prolonge les intervalles de service avant un cycle de nettoyage déclenché par la pression différentielle. La géométrie plissée répartit également la charge en solides plus uniformément sur la surface filtrante, évitant le colmatage localisé qui limite la durée de service des éléments tubulaires non plissés lorsque la charge en solides est modérée à élevée.
Toutes les plis sont frittés — non pliés et collés. Il n’y a pas d’adhésif susceptible de céder à la température ou dans des solvants agressifs, et aucun affaissement des plis sous le lavage à contre-courant. Le matériau standard est le 316L ; autres alliages sur demande (même gamme que l’élément en treillis fritté à tube plat).
SS Pleated Mesh Filter Element — Spécifications complètes
Avantages de performance de la construction en maille plissée
Plus de surface de filtration
La géométrie plissée permet de loger une plus grande surface de filtration dans le même alésage et la même longueur de logement (typiquement 3 à 5 fois celle d'un élément à tube plat, selon la profondeur du pli) — prolonge directement la durée de vie avant la nécessité d'un nettoyage.
Évaluation constante des pores
Même construction en mesh fritté que l'élément en mesh fritté à tube plat — tissage hollandais pour les qualités fines, tissage plat/sergé pour les qualités nominales plus grossières. Taille de pores uniforme à l'ouverture nominale.
Plis frittés — Sans adhésif
Les plis sont liés par frittage, et non par colle ou fixation mécanique. Pas d'affaissement des plis sous le lavage à contre-courant et pas de défaillance de l'adhésif dans les solvants ou à température.
Capacité de rétention de terre plus élevée
Une plus grande surface permet de répartir plus uniformément le chargement des solides, retardant ainsi l'augmentation de la pression différentielle. Moins de cycles de nettoyage par unité de volume de procédé filtré.
Évalué à 400 °C (alliage et droits de douane)
Construction entièrement frittée en métal — aucun composant organique avec une limite de température. Convient aux flux de processus chauds et au nettoyage à la vapeur.
S'adapte au boîtier standard
Configurations OD et de bouchon adaptées aux boîtiers de filtre standard — bouchons d'extrémité 222, 226, à ailettes et plats, ou sur mesure selon le dessin.
Où sont utilisés les filtres plissés en maille
Filtration de raffinerie de pétrole
Protection en amont pour les échangeurs de chaleur, les vannes de régulation et l'instrumentation. Une surface par élément plus grande réduit la fréquence de nettoyage dans les flux de brut et de produits à haute teneur en solides.
10–50 µm · Haut débit · 316LTraitement des boissons et des produits laitiers
Des intervalles de maintenance prolongés réduisent la fréquence de nettoyage sur les lignes de production à haut débit. Une classification de porosité constante limite la contamination du produit.
5–50 µm · 316LFlux de procédé chimique
Une capacité de rétention de saleté plus élevée gère une charge de solides variable dans les effluents de réacteurs chimiques et les flux de produits intermédiaires.
5–100 µm · Résistant aux produits chimiquesLiquides pharmaceutiques en vrac
Filtration des liquides en vrac intermédiaires dans la fabrication de principes actifs — intervalles de service plus longs entre les nettoyages.
5–20 µm · 316LTraitement de l'eau
Pré-filtration avant les membranes. Chute de pression de fonctionnement plus faible par rapport au tube plat au même débit.
5–25 µm · Lavable à contre-courantRécupération du catalyseur
Un rapport surface/volume élevé permet de récupérer efficacement des particules de catalyseur fines à une faible pression différentielle.
5–25 µm · Options d'alliageIndustries utilisant des cartouches filtrantes plissées
Options de cartouches filtrantes associées
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