Gesinterte Metalle filterelemente und poröse Bauteile für die Hochtemperatur-Gasentstaubung, Katalysatorrückgewinnung, Hochdruck-Flüssigkeitsfiltration und korrosive Prozessströme, bei denen Polymermedien oft für den Langzeitdienst ungeeignet sind.
Petrochemische und chemische Verarbeitungsanlagen arbeiten häufig unter Temperatur- und Druckkombinationen, die viele herkömmliche Filtermedienoptionen ausschließen. Eine Polymerkartusche mit einer Zulassung für 90 °C ist in einer Effluentleitung eines thermischen Crackers von 350 °C selten geeignet. Ein Polypropylengehäuse mit einer Zulassung für 4 bar ist nicht die richtige Wahl für Hochdruck-Hydroprocessing-Kreisläufe.
Gesinterte Filterelemente aus 316L-Edelstahl und Speziallegierungen beheben alle drei Ausfallmodi bei der Filtration in der Petrochemie: Temperatur, Druck und chemische Angriffe. Für stark korrosive Ströme – konzentrierte Salzsäure, Mischsäuren oder halogenierte Lösungsmittel – liefern wir auf Anfrage gesinterte Elemente aus Monel 400 und Hastelloy C-276.
Unser Hochtemperatur-sinterfilterelemente wurden in der Abscheidung von FCC-Katalysatorfeinstaub, der Entstaubung von Erdgas vor Verdichtern und der Filtration von Polymerschmelzen eingesetzt — Umgebungen, in denen ungeplante Ausfallzeiten für den Filterwechsel Kosten verursachen, die die Kapitalkosten für den Umstieg auf Metallmedien weit übersteigen. Für Katalysatorträger und Festbettanwendungen in Reaktoren siehe unsere gesinterte poröse Röhren und Katalysatorträgerkomponenten.
Bei nicht standardmäßigen Legierungen oder Gehäusegeometrien, unsere kundeneigene OEM/ODM-Fertigung deckt alles ab, von Monel- und Hastelloy-Elementen bis hin zu Drop-in-Ersatzteilen für Ihre vorhandenen Gehäuse.
Gesinterte Edelstahlfilterelemente in Prozessgasströmen vor Verdichtern und Wärmetauschern – zur Entfernung von Katalysatorfeinstaub, Ablagerungen und Partikeln bei Temperaturen bis 400°C.
5–100 µm · ≤ 400°C · WandabhängigFeinporige Sinterelemente zum Rückhalten und Wiedergewinnen teurer Katalysatoren – einschließlich Edelmetallkatalysatoren – aus Prozessströmen in Hydrierungs- und petrochemischen Reaktoren.
0,5–5 µm · Konstant bewertet · Hoher DruckMonel 400 und Hastelloy C-276 Sinterelemente zur Filtration von konzentrierter Salzsäure, gemischten Säuren und halogenierten Lösungsmitteln – wo Standard-Edelstahl 316L möglicherweise keine ausreichende Korrosionsreserve bietet.
Monel / Hastelloy · Maßgeschneiderte LegierungGesinterte Edelstahl- und plissierte Filzelemente für die Filtration von Polymerschmelzen hoher Viskosität beim Extrudieren und Compoundieren — hohes Hohlraumvolumen, geringer Druckabfall, für den kontinuierlichen Einsatz bei hohen Temperaturen ausgelegt.
3–150 µm · Hohe Viskosität · ≤ 400°CEinlassgasfiltration vor Messung, Verdichtung und Verarbeitung – Entfernung von Rohrleitungszunder, Verdichteröl-Mitreißen und Flüssigkeitsschlägen aus Gasfernleitungen.
1–20 µm · Saures Gas geeignet · NACE-MaterialienTitanfilterelemente für die Meerwasserinjektion auf Offshore-Plattformen, die Unterwasser-Chemikalieneinspritzung und korrosive Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung und Korrosionsbeständigkeit Priorität haben.
Reines Ti · Meerwasser · LeichtgewichtMonel, Hastelloy und Inconel Legierungen auf Anfrage erhältlich. Alle Elemente sind für Ihren Betriebs- und Temperaturbereich ausgelegt und getestet.
Das standardmäßige Hochtemperatur-Sinterelement – bis zu 400 °C (element-, legierungs- und dichtungsabhängig), Druckfestigkeit bestimmt durch Wandstärke (typisch ca. 0,6 MPa). Verfügbar in Längen bis 1.200 mm. Getestet unter Betriebsdrücken vor dem Versand.
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Tiefenfiltration für hochviskose Polymerschmelzen und schwere Rohölströme. Hohes Porenvolumen, sehr geringer Druckabfall pro Durchflussmenge. Bewältigt hohe Feststoffbeladungen zwischen Reinigungsvorgängen.
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Für korrosive chemische Anwendungen, bei denen SS 316L nur begrenzt einsetzbar ist, wird Titan häufig für HCl, H₂SO₄, oxidierende Medien und chloridhaltige Ströme untersucht, abhängig von Konzentration, Temperatur und Druck.
Details anzeigenSintered Edelstahl-Elemente werden vor dem Versand von uns bei Nennbetriebsdruck geprüft – nicht nur maßlich. 1,5-facher Nenndruck für mindestens 10 Minuten halten. Prüfzertifikate auf Anfrage erhältlich.
Für Anwendungen, bei denen SS 316L unzureichend ist - konzentrierte Salzsäure, nasses Chlor, Säuremischungen - beziehen und sintern wir Monel 400, Hastelloy C-276 und Inconel 625. Legierungsauswahl wird von unserem technischen Team basierend auf Ihrer Prozesschemie geleitet.
Der Austausch von Metallfiltern im petrochemischen Einsatz erfolgt typischerweise in einem Zyklus von 2–5 Jahren. Wir pflegen Konstruktionsunterlagen für jedes von uns jemals hergestellte kundenspezifische Element – dies ermöglicht exakte Nachbestellungen Jahre später ohne erneute Qualifizierung.
"Wir haben diese Elemente in unserem Katalysatorrückgewinnungsservice bei erhöhter Temperatur mit saurem Mitreißen verwendet. Die Lebensdauer war merklich besser als bei unserer bisherigen Einrichtung, und die Ersatzplanung wurde vorhersehbarer.
Prozessingenieur Petrochemische Raffinerie · Südkorea
"Wir testeten vier Lieferanten für eine anspruchsvolle Druckwechselbeanspruchung in unserem Rückgewinnungskreislauf. Die Filterelemente von FILTURE bestanden den vollständigen Wechseltest ohne Verformung. Kein Produkt eines anderen Lieferanten schaffte dies.
Projekt Ingenieur Energie- und Chemiegruppe · Niederlande
Nennen Sie uns die Betriebstemperatur, den Druck, die Prozesschemie und die gewünschte Porengröße. Wir empfehlen Ihnen eine geeignete Legierung und Elementtyp und bestätigen dann Preis und Lieferzeit.
