عناصر ترشيح معدنية متلبدة ومكونات مسامية لإزالة الغبار من الغازات ذات درجات الحرارة العالية، واستعادة المحفزات، وترشيح السوائل عالي الضغط، وتيارات العمليات المسببة للتآكل حيث تكون الوسائط البوليمرية غير مناسبة في كثير من الأحيان للخدمة طويلة الأمد.
غالبًا ما تعمل مصانع البتروكيماويات والمعالجة الكيميائية في ظروف حرارة وضغط تجعل العديد من وسائط الترشيح التقليدية غير مناسبة. فخرطوشة البوليمر المصممة لتحمل درجة حرارة 90 درجة مئوية نادرًا ما تكون ملائمة لخط معالجة مياه الصرف الناتجة عن وحدة التكسير الحراري عند درجة حرارة 350 درجة مئوية. كما أن غلاف البولي بروبيلين المصمم لتحمل ضغط 4 بار ليس الخيار الأمثل لدوائر المعالجة الهيدروجينية عالية الضغط.
تُعالج عناصر الترشيح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L المُلبّد وسبائك خاصة جميع أنماط فشل الترشيح في الصناعات البتروكيميائية الثلاثة: درجة الحرارة، والضغط، والتآكل الكيميائي. أما بالنسبة للسوائل شديدة التآكل - مثل حمض الهيدروكلوريك المركز، والأحماض المختلطة، والمذيبات الهالوجينية - فنُوفر عناصر مُلبّدة من مونيل 400 وهاستيلوي C-276 عند الطلب.
ملكنا عناصر ترشيح مُلبدة بدرجة حرارة عالية تم استخدامها في استخلاص جزيئات محفزات التكسير التحفيزي، وإزالة الغبار من الغاز الطبيعي قبل الضواغط، وترشيح مصهور البوليمر - وهي بيئات تتجاوز فيها تكلفة التوقف غير المخطط له لاستبدال المرشحات التكلفة الرأسمالية للتحول إلى وسائط معدنية. لمزيد من المعلومات حول دعم المحفز داخل المفاعل وتطبيقات الطبقة الثابتة، راجع قسمنا. أنابيب مسامية متلبدة ومكونات دعم المحفز.
بالنسبة للسبائك غير القياسية أو الأشكال الهندسية للهياكل، فإن لدينا تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية حسب الطلب يغطي كل شيء بدءًا من عناصر مونيل وهاستيلوي وحتى البدائل الجاهزة للاستخدام في الهياكل الحالية.
عناصر ترشيح من الفولاذ المقاوم للصدأ المتلبد على تيارات غاز العملية قبل الضواغط والمبادلات الحرارية - إزالة جزيئات المحفز الدقيقة والترسبات والجسيمات عند درجات حرارة تصل إلى 400 درجة مئوية.
5-100 ميكرومتر · ≤ 400 درجة مئوية · يعتمد على الجدارعناصر متلبدة ذات مسام دقيقة تحتفظ وتستعيد المحفزات باهظة الثمن - بما في ذلك المحفزات المعدنية الثمينة - من تيارات العمليات في مفاعلات المعالجة الهيدروجينية والبتروكيماوية.
0.5–5 ميكرومتر · تصنيف ثابت · ضغط عالٍعناصر مونيل 400 وهاستيلوي C-276 المتلبدة لترشيح حمض الهيدروكلوريك المركز والأحماض المختلطة والمذيبات المهلجنة - حيث قد لا يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي 316L هامشًا كافيًا للتآكل.
مونيل / هاستيلوي · سبيكة مخصصةعناصر من الفولاذ المقاوم للصدأ المتلبد واللباد المطوي لترشيح مصهور البوليمر عالي اللزوجة في عمليات البثق والخلط - حجم فراغ عالي، انخفاض ضغط منخفض، مصنفة للخدمة المستمرة في درجات حرارة عالية.
3-150 ميكرومتر · لزوجة عالية · ≤ 400 درجة مئويةترشيح الغاز الداخل قبل القياس والضغط والمعالجة - إزالة الترسبات من خطوط الأنابيب، وبقايا مواد التشحيم من الضواغط، وكتل السائل من خطوط نقل الغاز.
1-20 ميكرومتر · مصنف لتحمل الغاز الحامض · مواد NACEعناصر ترشيح من التيتانيوم لحقن مياه البحر في المنصات البحرية، وحقن المواد الكيميائية تحت سطح البحر، والخدمة المسببة للتآكل حيث يعتبر كل من تقليل الوزن ومقاومة التآكل من الأولويات.
تيتانيوم نقي · مياه البحر · خفيف الوزنتتوفر خيارات سبائك مونيل، وهاستيلوي، وإنكونيل عند الطلب. جميع العناصر مصنفة ومختبرة لتحمل ضغط التشغيل ودرجة الحرارة المطلوبة.
عنصر التلبيد القياسي عالي الحرارة - يتحمل درجات حرارة تصل إلى 400 درجة مئوية (حسب العنصر، السبيكة، ونوع الختم)، وتعتمد قدرة تحمله للضغط على سمك الجدار (حوالي 0.6 ميجا باسكال في الوضع النموذجي). متوفر بأطوال تصل إلى 1200 مم. يتم اختباره عند ضغط التشغيل قبل الشحن.
عرض التفاصيل
ترشيح عميق لمصاهير البوليمر عالية اللزوجة وتيارات النفط الخام الثقيلة. حجم فراغ كبير، وانخفاض ضغط منخفض للغاية لكل وحدة تدفق. يتحمل كميات كبيرة من المواد الصلبة بين دورات التنظيف.
عرض التفاصيل
في التطبيقات الكيميائية المسببة للتآكل حيث يكون الفولاذ المقاوم للصدأ 316L غير مناسب، يُقيّم التيتانيوم عادةً في وجود حمض الهيدروكلوريك، وحمض الكبريتيك، والمواد المؤكسدة، والسائل المحتوي على الكلوريد، وذلك تبعاً لظروف التركيز ودرجة الحرارة والضغط.
عرض التفاصيلتخضع عناصر الفولاذ المقاوم للصدأ المُلبّد لاختباراتنا عند ضغط التشغيل المُصنّف قبل الشحن، وليس فقط فحص الأبعاد. يتم تثبيت الضغط عند 1.5 ضعف الضغط المُصنّف لمدة 10 دقائق كحد أدنى. شهادات الاختبار متوفرة عند الطلب.
بالنسبة للتطبيقات التي يكون فيها الفولاذ المقاوم للصدأ 316L غير كافٍ - مثل حمض الهيدروكلوريك المركز، والكلور الرطب، وخدمة الأحماض المختلطة - نقوم بتوريد وتلبيد مونيل 400، وهاستيلوي C-276، وإنكونيل 625. يتم اختيار السبيكة بناءً على التركيب الكيميائي لعمليتك من قبل فريقنا الفني.
يتم استبدال عناصر الترشيح المعدنية في قطاع البتروكيماويات عادةً كل سنتين إلى خمس سنوات. نحتفظ بسجلات تصميم لكل عنصر مخصص قمنا بإنتاجه، مما يتيح لنا إعادة طلب نفس العناصر بعد سنوات دون الحاجة إلى إعادة تأهيلها.
"استخدمنا هذه العناصر في خدمة استعادة المحفزات عند درجات حرارة مرتفعة مع وجود بقايا حمضية. كان عمر الخدمة أفضل بشكل ملحوظ من إعدادنا السابق، وأصبحت عملية التخطيط للاستبدال أكثر قابلية للتنبؤ.
مهندس عمليات مصفاة بتروكيماوية · كوريا الجنوبية
"اختبرنا أربعة موردين في بيئة ضغط دوري قاسية ضمن دائرة الاسترجاع لدينا. اجتازت عناصر FILTURE اختبار الدورة الكاملة دون أي تشوه. لم ينجح أي منتج من منتجات الموردين الآخرين في ذلك.
مهندس مشروع مجموعة الطاقة والكيماويات · هولندا
أخبرنا بدرجة حرارة التشغيل والضغط والتركيب الكيميائي للعملية وحجم المسام المطلوب. سنوصي بنوع السبيكة والعنصر المناسبين، ثم نؤكد السعر ومدة التسليم.
