Aplicação Industrial

Petroquímica
Processamento Químico e

Elementos filtrantes de metal sinterizado e componentes porosos para despoeiramento de gases em altas temperaturas, recuperação de catalisadores, filtração de líquidos em alta pressão e fluxos de processos corrosivos, onde os meios poliméricos geralmente não são adequados para serviço a longo prazo.

Alta temperatura Alta pressão Recuperação de catalisador Resistente a ácidos Despoeiramento a gás
400°Ctemperatura máxima de operação
≈ 0,6 MPaPressão máxima (típica)
LigaMonel · Hastelloy disponível
PersonalizadoGeometria da tampa final
Visão geral do setor

Filtração de metal sinterizado de alta pressão para processamento petroquímico e químico

As plantas de processamento petroquímico e químico frequentemente operam em combinações de temperatura e pressão que eliminam muitas opções convencionais de meios filtrantes. Um cartucho de polímero com classificação de 90 °C raramente é apropriado em uma linha de efluentes de craqueamento térmico a 350 °C. Uma carcaça de polipropileno com classificação de 4 bar não é a escolha certa para circuitos de hidroprocessamento de alta pressão.

Os elementos filtrantes sinterizados em aço inoxidável 316L e ligas especiais resolvem os três principais problemas de filtração na indústria petroquímica: temperatura, pressão e ataque químico. Para fluxos altamente corrosivos — como HCl concentrado, ácidos mistos ou solventes halogenados — fornecemos, sob encomenda, elementos sinterizados em Monel 400 e Hastelloy C-276.

Nosso elementos filtrantes sinterizados de alta temperatura Foram implementadas na recuperação de finos de catalisadores FCC, na remoção de poeira de gás natural antes dos compressores e na filtração de polímeros fundidos — ambientes onde o tempo de inatividade não planejado para a substituição de filtros acarreta um custo que excede em muito o custo de capital da mudança para meios filtrantes metálicos. Para suporte de catalisador em reator e aplicações em leito fixo, consulte nosso tubos porosos sinterizados e componentes de suporte de catalisador.

Para ligas não padronizadas ou geometrias de alojamento, nosso fabricação personalizada OEM/ODM Abrange tudo, desde componentes de Monel e Hastelloy até substituições diretas para suas carcaças existentes.

400°CTemperatura máxima do elemento (dependendo da liga e da carga de trabalho)
≈ 0,6 MPaPressão máxima típica (dependente da parede)
5Opções de ligas para serviços corrosivos
Custo Total de Propriedade (TCO) mais baixoMenos substituições em comparação com mídias poliméricas descartáveis.
Aplicações

Aplicações exigentes onde os filtros metálicos são essenciais

Despoeiramento com gás de alta temperatura

Elementos filtrantes de aço inoxidável sinterizado em fluxos de gás de processo antes de compressores e trocadores de calor — removendo partículas finas de catalisador, incrustações e partículas em temperaturas de até 400°C.

5–100 µm · ≤ 400 °C · Dependente da parede

Recuperação de catalisador

Elementos sinterizados de poros finos que retêm e recuperam catalisadores caros — incluindo catalisadores de metais preciosos — de fluxos de processo em reatores de hidroprocessamento e petroquímicos.

0,5–5 µm · Classificação consistente · Alta pressão

Filtração de Produtos Químicos Corrosivos

Elementos sinterizados em Monel 400 e Hastelloy C-276 para filtração de HCl concentrado, ácidos mistos e solventes halogenados — em situações onde o aço inoxidável 316L padrão pode não oferecer margem de corrosão suficiente.

Monel / Hastelloy · Liga personalizada

Filtração de Polímeros Fundidos

Elementos de aço inoxidável sinterizado e feltro plissado para filtração de polímeros fundidos de alta viscosidade em processos de extrusão e mistura — alto volume de vazios, baixa perda de pressão, adequados para serviço contínuo em altas temperaturas.

3–150 µm · Alta viscosidade · ≤ 400 °C

Filtragem de gás natural em linhas de gás natural

Filtragem do gás de entrada antes da medição, compressão e processamento — remoção de incrustações da tubulação, resíduos de lubrificante do compressor e bolhas de líquido das linhas de transmissão de gás.

1–20 µm · Classificação para gás sulfídrico · Materiais NACE

Aplicações offshore e submarinas

Elementos filtrantes de titânio para injeção de água do mar em plataformas offshore, injeção de produtos químicos submarinos e serviços corrosivos, onde a redução de peso e a resistência à corrosão são prioridades.

Titânio puro · Água do mar · Leve
Produtos recomendados

Filtros de aço inoxidável sinterizado de alta pressão para serviços petroquímicos

Opções de ligas Monel, Hastelloy e Inconel disponíveis mediante solicitação. Todos os elementos são classificados e testados para a sua pressão e temperatura de operação.

Por que FILTURE

O que os engenheiros de plantas petroquímicas precisam

Classificado para processos extremos

Os elementos de aço inoxidável sinterizado são testados por nós na pressão operacional nominal antes do envio — não apenas inspecionados dimensionalmente. Mantemos uma pressão de 1,5 vezes a pressão nominal por no mínimo 10 minutos. Certificados de teste disponíveis mediante solicitação.

Ligas não padronizadas cotadas

Para aplicações onde o aço inoxidável 316L é inadequado — como em casos de HCl concentrado, cloro úmido ou serviço com ácidos mistos — utilizamos e sinterizamos Monel 400, Hastelloy C-276 e Inconel 625. A seleção da liga é feita por nossa equipe técnica com base na química do seu processo.

Continuidade do fornecimento a longo prazo

A substituição de elementos filtrantes metálicos em aplicações petroquímicas geralmente ocorre em um ciclo de 2 a 5 anos. Mantemos registros de projeto para cada elemento personalizado que já produzimos, o que nos permite repetir pedidos exatamente iguais anos depois, sem necessidade de nova qualificação.

Outras Indústrias

Além do setor petroquímico: outros setores que atendemos

Feedback do cliente

O que dizem os clientes da indústria petroquímica

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Utilizamos esses elementos em um serviço de recuperação de catalisador em alta temperatura com arraste ácido. A vida útil foi notavelmente melhor do que em nossa configuração anterior, e o planejamento de substituição tornou-se mais previsível.

Engenheiro de Processos Refinaria petroquímica · Coreia do Sul
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Testamos quatro fornecedores em um rigoroso teste de ciclos de pressão em nosso circuito de recuperação. Os elementos da FILTURE passaram no teste completo de ciclos sem deformação. Nenhum produto de outro fornecedor passou.

Engenheiro de Projetos Grupo de Energia e Química · Países Baixos

Especifique filtros metálicos para o seu processo químico.

Informe-nos a temperatura de operação, a pressão, a composição química do processo e o tamanho de poro desejado. Recomendaremos uma liga e um tipo de elemento adequados e, em seguida, confirmaremos o preço e o prazo de entrega.