Sintrede metalfilterelementer og porøse komponenter til højtemperaturgasfjernelse, katalysatorgenvinding, højtryksvæskefiltrering og korrosive processtrømme, hvor polymermedier ofte er uegnede til langvarig brug.
Petrokemiske og kemiske procesanlæg opererer ofte ved temperatur- og trykkombinationer, der eliminerer mange konventionelle filtermediemuligheder. En polymerpatron, der er klassificeret til 90 °C, er sjældent passende i en 350 °C termisk krakker-spildevandsledning. Et polypropylenhus, der er klassificeret til 4 bar, er ikke det rigtige valg til højtrykshydroproceskredsløb.
Sintrede filterelementer i 316L rustfrit stål og speciallegeringer håndterer alle tre petrokemiske filtreringsfejltilstande: temperatur, tryk og kemisk angreb. Til stærkt korrosive strømme - koncentreret HCl, blandede syrer eller halogenerede opløsningsmidler - leverer vi Monel 400 og Hastelloy C-276 sintrede elementer på forespørgsel.
Vores højtemperatur sintrede filterelementer har været anvendt til genvinding af finpartikel fra FCC-katalysatorer, afstøvning af naturgas før kompressorer og filtrering af polymersmelte – miljøer, hvor uplanlagt nedetid til filterudskiftning har en omkostning, der langt overstiger kapitalomkostningerne ved at skifte til metalmedier. For katalysatorstøtte i reaktoren og applikationer med fast leje, se vores Sintrede porøse rør og katalysatorstøttekomponenter.
For ikke-standardiserede legeringer eller husgeometrier, vores brugerdefineret OEM/ODM-produktion dækker alt fra Monel- og Hastelloy-elementer til drop-in-udskiftninger til dine eksisterende huse.
Sintrede SS-filterelementer på procesgasstrømme før kompressorer og varmevekslere — fjerner katalysatorfinpartikler, skalaer og partikler ved temperaturer op til 400 °C.
5–100 µm · ≤ 400°C · VægafhængigFinporede sintrede elementer, der tilbageholder og genvinder dyre katalysatorer - herunder ædelmetalkatalysatorer - fra processtrømme i hydroprocesserings- og petrokemiske reaktorer.
0,5–5 µm · Konsistent nominel · Højt trykMonel 400 og Hastelloy C-276 sintrede elementer til filtrering af koncentreret HCl, blandede syrer og halogenerede opløsningsmidler — hvor standard SS 316L muligvis ikke tilbyder tilstrækkelig korrosionsmargen.
Monel / Hastelloy · Specialfremstillet legeringSintrede SS- og plisserede filtelementer til højviskositetspolymersmeltefiltrering i ekstrudering og blanding — højt porrumsvolumen, lavt tryktab, klassificeret til kontinuerlig højtemperaturdrift.
3–150 µm · Høj viskositet · ≤ 400°CFiltrering af indløbsgas før måling, kompression og behandling — fjernelse af rørledningssten, overførsel af kompressorsmøremiddel og væskepropper fra gastransmissionsledninger.
1–20 µm · Surgasklassificeret · NACE-materialerTitaniumfilterelementer til havvandsindsprøjtning på offshore platforme, undersøisk kemisk indsprøjtning og korrosiv brug, hvor vægtreduktion og korrosionsbestandighed begge er prioriteter.
Rent Ti · Havvand · LetvægtsMonel-, Hastelloy- og Inconel-legeringsmuligheder tilbydes på forespørgsel. Alle elementer er vurderet og testet til dit driftstryk og din temperatur.
Standard højtemperatursintret element — op til 400 °C (element; legering og tætningsafhængigt), med trykkapacitet bestemt af vægtykkelsen (typisk ≈0,6 MPa). Fås i længder op til 1.200 mm. Testet ved driftstryk før forsendelse.
Se detaljer
Dybdefiltrering til smeltede polymerer med høj viskositet og tunge råoliestrømme. Højt hulrumsvolumen, meget lavt trykfald pr. flowenhed. Håndterer høj belastning af faste stoffer mellem rengøringscyklusser.
Se detaljer
Til korrosiv kemisk brug, hvor SS 316L er marginal. Titanium vurderes ofte til HCl, H₂SO₄, oxiderende medier og kloridholdige strømme, afhængigt af koncentration, temperatur og trykforhold.
Se detaljerSintrede SS-elementer testes af os ved det nominelle driftstryk før forsendelse – ikke kun dimensionskontrol. 1,5× nominelt tryk holder i mindst 10 minutter. Testcertifikater kan fås på forespørgsel.
Til anvendelser, hvor SS 316L er utilstrækkelig — koncentreret HCl, vådklor, blandet syre — fremskaffer og sintrer vi Monel 400, Hastelloy C-276 og Inconel 625. Legeringsvalget styres af vores tekniske team baseret på din proceskemi.
Udskiftning af metalfilterelementer i petrokemiske anlæg sker typisk med en cyklus på 2-5 år. Vi fører designregistre for hvert specialfremstillet element, vi nogensinde har produceret – hvilket muliggør præcise gentagne ordrer år senere uden re-kvalificering.
"Vi brugte disse elementer i katalysatorgenvindingstjeneste ved forhøjet temperatur med sur overførsel. Levetiden var mærkbart bedre end vores tidligere opsætning, og udskiftningsplanlægningen blev mere forudsigelig.
Procesingeniør Petrokemisk raffinaderi · Sydkorea
"Vi testede fire leverandører for en krævende trykcyklustest i vores genvindingsloop. FILTUREs elementer bestod den fulde cyklustest uden deformation. Ingen andre leverandørers produkter gjorde det.
Projektingeniør Energi- og kemigruppen · Holland
Fortæl os driftstemperatur, tryk, proceskemi og ønsket porestørrelse. Vi anbefaler en passende legering og elementtype og bekræfter derefter pris og leveringstid.
