産業用ろ過でプリーツ焼結メッシュカートリッジを選ぶ理由

工業用ろ過装置には、理想的な条件下では問題なく機能するフィルターが数多く存在する。しかし、問題は、工業環境が理想的であることは稀であるということだ。高温、腐食性の高い化学物質、変動する圧力、そして厳しいメンテナンススケジュールといった要因が、標準的なフィルター媒体にとって過酷な環境を作り出す。

プリーツ加工されたステンレス鋼ワイヤーメッシュカートリッジまさにこうした条件下向けに設計されています。化学、製薬、石油・ガス、その他要求の厳しい産業でこれらの製品が採用されている理由を、分かりやすく解説します。

厳しい使用条件での耐久性評価

温度範囲

連続・間欠使用温度の上限は、完成品構造、合金、シール、媒体、圧力および保持時間に対応する試験根拠で確認してください。全カートリッジ共通の温度定格は示していません。

低温用途（LNG処理、液体窒素システム）
高温油循環、蒸気システム、および高温端での触媒回収
連続・間欠使用温度の上限は、完成品構造、合金、シール、媒体、圧力および保持時間に対応する試験根拠で確認してください。全カートリッジ共通の温度定格は示していません。

化学的適合性

実媒体、濃度、温度、接触条件および洗浄剤に対する材質適合性を確認してください。特定のステンレス鋼がすべての薬品や海水条件に適合するとは限りません。

酸（塩酸、硫酸、硝酸（中程度の濃度））
苛性溶液（水酸化ナトリウム、水酸化カリウム）
有機溶媒（アセトン、アルコール類、酢酸エチル）
酸化環境

特に過酷な使用環境（濃酸、高塩素環境、ハロゲン暴露など）向けには、代替グレード（904L、ハステロイ）が利用可能です。

耐圧定格

運転圧力と許容差圧は区別し、完成品構造、流れ方向、温度および媒体に対応する設計・試験根拠で確認してください。

プリーツ構造：ろ過面積と設置スペース

プリーツ形状は同じ外形内でろ過面積を増やせる場合がありますが、有効な増加量は形状、間隔および流動条件で変わり、一定の割合では示せません。

それによって得られるもの：

フィルターハウジングを追加せずに流量を向上させる
汚れの保持容量が大きいため、掃除の間隔が長くなります。
フィルターエレメント全体の圧力損失が低いため、エネルギー消費量が少なくなります。

水処理プラント、化学反応器、ポリマー押出ラインなど、高スループットシステムを設計するプロセスエンジニアは、プリーツカートリッジを使用することで、ポンプの容量を過剰に大きくしたり、並列ハウジングを設置したりする必要がなくなることを発見することが多い。

産業用途

化学プロセス

公称・絶対の定義、対象粒径、要求捕集率、試験方法および運転条件を製品仕様で定めてください。等級の名称だけでは一律の捕集率は決まりません。

医薬品製造

医薬品製造プロセスには、次のようなフィルターが必要です。

金属構造だけでは粒子放出や汚染がないことを証明できません。完成品の清浄度、表面状態および下流側の許容粒子量を確認してください。
蒸気滅菌・サニテーションは、完成品構造、合金、シールおよび媒体ごとに確認し、温度、保持時間、サイクル数と処理後の受入根拠を検証してください。
規制遵守のために、文書化され検証済みのパフォーマンスデータを作成する

製品接触要件、洗浄適合性、表面仕上げおよび注文ごとの提出書類を確認してください。合金名だけでFDA等への適合は証明できず、ここでは承認や証明書の提供を約束していません。

水処理

自治体や産業用水処理施設では、洗浄しやすい設計が重宝されています。カートリッジを取り外さずに逆洗できるため、大容量システムでは大幅な省力化が可能です。316Lステンレス鋼の耐腐食性により、これらのカートリッジは淡水と処理済み海水の両方の用途に適しています。

石油・ガス

海洋および製油所用途では、塩化物、炭化水素、圧力、そして場合によっては硫化水素（H₂S）の複合的な影響に耐えるフィルターが必要です。標準的なステンレス鋼はほとんどの用途に対応できますが、より過酷な環境向けには二相ステンレス鋼または904Lグレードのステンレス鋼も利用可能です。

カスタマイズ：既存システムへの適合

既製品の構成は、ほとんどの標準的な筐体に対応しています。

外径：30mm～350mm
長さ：10インチ～60インチ
エンドキャップ：DOE、SOE（222/226 Oリング付き）、フランジ接続
ろ過精度：1～1,000μm（用途・評価方法により個別確認）

ハウジングが標準仕様でない場合、または用途に応じて特定のプリーツピッチや端部継手が必要な場合は、特注構成で製造いたします。エンジニアリングチームがお客様のシステムパラメータを確認し、製造前に互換性を検証します。

再利用性と総所有コスト

使い捨てカートリッジのコストモデルは単純明快です。購入、使用、廃棄、そして繰り返し。しかし、交換作業、廃棄、そして交換に必要なダウンタイムを考慮に入れると、総コストは見た目以上に早く膨れ上がります。

プリーツ加工されたステンレス鋼製ワイヤーメッシュカートリッジは洗浄して再利用されます。一般的な洗浄サイクルは以下のとおりです。

きれいなプロセス液または水で逆洗する（表面の堆積物を除去するため）
適切な溶剤を用いた超音波洗浄（埋め込まれた粒子を除去）
頑固な汚れには、オプションで化学薬品に浸け置き洗いも可能です。

寿命と再使用回数は、付着物、腐食、運転負荷および洗浄で変わります。用途ごとの検査・性能記録から交換基準を確認してください。

品質保証

完成品と用途に対応する適格性評価、検査および受入計画を合意し、性能・適合性を表明する前に試験記録を確認してください。

材質および寸法の検査 ― 注文時に合意した内容を記録します
流量特性評価 ― 注文仕様で合意した場合に、圧力損失と流量の関係を確認します
完成品と用途に対応する適格性評価、検査および受入計画を合意し、性能・適合性を表明する前に試験記録を確認してください。
寸法検査 ― 注文仕様で合意した寸法・公差を確認します

ろ過に関するニーズについては、 FILTUREにご相談ください。

ろ過作業はそれぞれ異なります。どのカートリッジがシステムに適合するか不明な場合は、当社の製品の詳細な仕様をご覧ください。 SSプリーツメッシュフィルターエレメントそして SS焼結メッシュフィルターエレメント、またはお見積もりを依頼寸法、ミクロン定格、および動作条件に基づいて。

メールでのご連絡をご希望ですか？ sam.young@filturemetal.comまでご連絡ください。営業トークは一切なく、率直な回答をお送りいたします。