フィルターの目詰まりが早い、または圧力損失が急速に上昇する場合、有効ろ過面積が運転流量や固形分負荷に対して不足している可能性があります。SSプリーツメッシュフィルターエレメントは、焼結金網をプリーツ形状にすることで、限られたハウジング内のろ過面積を増やせる構造です。ただし、改善量は形状と運転条件によって異なり、固定の割合では表せません。

有効ろ過面積が重要な理由

ろ過面積が増えると、同じ総流量に対する単位面積当たりの流量負荷を抑えられる場合があります。これにより、初期圧力損失や固形分堆積に伴う差圧上昇を緩やかにできる可能性があります。

実際の効果は、プリーツ高さ、ピッチ、間隔、エレメント長さ、メッシュ構成、流体粘度、温度、粒子径分布および固形分濃度で変わります。プリーツ数を増やしすぎると流路が狭くなり、有効に使われない面積が生じる場合もあるため、幾何形状と流量条件を合わせて設計します。

焼結構造とは何か

複数層のステンレス鋼金網を積層し、管理された雰囲気、温度、保持時間および荷重条件で焼結接合します。線材の接触部が冶金的に結合することで、ろ過層と支持層が一体化した多孔質ろ材になります。

焼結構造は、圧力変動や洗浄時に各層がずれるリスクを抑えるために用いられます。ただし、強度と捕集性能は、織り方、線径、層構成、プリーツ形状、溶接、端部構造および流れ方向を含む完成品仕様で確認します。

使用寿命を左右する条件

寿命や再使用回数に一律の値はありません。付着物の性状、差圧履歴、腐食、温度、流速、洗浄剤、洗浄方法および取り扱いによって変わります。洗浄後に流量または圧力損失が受入基準まで回復し、外観・寸法・必要な捕集性能に問題がないことを確認して再使用します。

交換時期は、洗浄後も基準流量を回復できない場合、差圧が許容範囲に戻らない場合、腐食、変形、溶接部またはシール部の損傷が確認された場合に判断します。

主な適用分野

分野主な検討事項
化学・石油化学媒体組成、腐食性、温度、触媒・固形分回収
医薬品・食品清浄度、表面状態、洗浄・滅菌、必要書類
水処理流量、固形分負荷、圧力損失、逆洗条件
石油・ガス随伴水、スケール、塩化物、材質適合性
高温プロセス合金、雰囲気、端部構造、シール、差圧

主要仕様

項目仕様確認の要点
標準材質316L。媒体に応じて904L、310S、ニッケル合金、チタン等を検討
ろ過精度1～1,000μmから対象粒子と評価方法に基づいて選定
使用温度316Lは空気中で原則400℃以下。600℃までの適用は惰性ガス中または310S等で個別確認
許容差圧外径、長さ、プリーツ、補強、流れ方向、接続、温度および媒体に基づいて確認
寸法・接続外径、長さ、DOE、SOE、222/226、NPT/BSP、フランジ等を図面で指定
洗浄方法逆洗、液体・化学洗浄、超音波洗浄等を付着物と材質適合性に基づいて選定

ろ過効率を数値で確認する方法

“ろ過効率”は、試験粒子、粒径範囲、濃度、流体、流量、差圧、測定装置および評価方法が揃って初めて比較できます。ろ過精度の表記だけから、常に同じ捕集率を保証することはできません。

購入仕様では、対象粒子、要求する保持率、公称または絶対の定義、試験方法、初期圧力損失、許容終差圧および洗浄後の回復基準を合意してください。必要に応じて流量・圧力損失データや指定条件での試験範囲を確認します。

よくある質問

絶対ろ過精度と公称ろ過精度の違いは何ですか？

公称・絶対の定義はメーカーや試験方法によって異なるため、“絶対＝常に99.9%”とは限りません。対象粒子、保持率、試験条件および評価方法を仕様書に明記して比較します。

既存の使い捨てフィルターと交換できますか？

外径、長さ、接続、シール位置、流れ方向、必要流量、許容差圧およびハウジング強度が適合すれば交換を検討できます。既設品の図面または実測寸法を確認し、単に呼び長さだけで互換性を判断しないでください。

洗浄と交換の時期はどのように判断しますか？

通常は初期差圧と流量を基準として運転傾向を監視し、工程ごとに定めた終差圧または流量低下基準で洗浄します。固定の差圧値を全用途に適用せず、ハウジング、エレメント、ポンプおよび工程の許容値を確認してください。

ろ過効率の改善についてFILTUREにご相談ください

SS焼結メッシュフィルターエレメントとの比較や見積り依頼には、媒体、粒子径分布、固形分濃度、流量、粘度、温度、圧力、許容圧力損失、外径、長さ、接続および洗浄方法をご提示ください。