チタン穿孔板の発注ガイド：孔パターン・開口率・板厚の選び方

複数の孔パターンを持つチタン穿孔板

実用的な仕様は、孔パターンを部品の用途に結び付けます。スクリーニング、排水、流体分配、構造支持、図面製作向けのチタン穿孔板を正確に依頼するための要点をまとめました。

用途から孔パターンを選ぶ

60度千鳥の丸孔は、排水、スクリーニング、一般的なプロセス用途で高い開口率が必要な場合によく用いられます。直列配列は、取付方向、整列、特定の流れの配置に適することがあります。角孔、長方形孔、長穴は、通過形状や流れ方向を明確にしたい場合に検討します。孔形状、ピッチ、残りの桟幅は一緒に指定してください。

開口率と板厚を同時に確認する

開口率は単独のカタログ値ではなく、孔径、ピッチ、配列、板厚によって決まります。FILTUREは0.5-6 mmのグレード1またはグレード2チタンを供給します。パターン確定前に、荷重、支持間隔、許容たわみ、穿孔後の曲げ、ロール、溶接を確認します。最小孔径は0.5 mmですが、実現性は板厚と加工方法により確認が必要です。

グレード1とグレード2

グレード1は曲げや成形が必要な部品に適した、より成形性の高い選択肢です。グレード2は強度が高く、プロセス用構造部品やセルフレームでよく検討されます。使用流体、温度、荷重、溶接条件、最終形状から選定します。

RFQチェックリスト

  • グレード1または2と使用条件
  • 0.5-6 mmの板厚
  • 孔形状、寸法、ピッチ、配列、目標開口率
  • 完成寸法、公差、数量、図面
  • 切断、曲げ、ロール、溶接、表面仕上げ

図面と使用条件を添えて、チタン穿孔板の見積りをご依頼ください。