316L Edelstahl

Edelstahl-Sinterpulver-Filterelement

316L-Edelstahlpulver, vakuumgesintert zu einer starren Struktur mit gleichmäßiger Porosität. Blasendrucktestdaten auf Anfrage gemäß ASTM F316 erhältlich.

0,22–100 µmBewertungsfilter
400 °CMaximaltemperatur
≈ 0,6 MPaMaximaler Druck (typisch)
CoCTestdaten auf Anfrage
Filterpatrone

Edelstahl-Sinterpulver-Filterelement

Hergestellt durch isostatisches Pressen von 316L-Edelstahlpulver, anschließend Vakuumsintern bei hoher Temperatur. Kein Bindemittel, kein Klebstoff – das Ergebnis ist eine starre Ganzmetallstruktur mit miteinander verbundenen Poren durch die gesamte Wandstärke.
Material
316L Edelstahl (304, 304L, 310S auf Anfrage)
Bewertungsfilter
0,22 – 100 µm
Porosität
30 – 45%
Maximaler Druck
≈ 0,6 MPa typisch (wandstärkenabhängig)
Maximale Temperatur
400 °C max (nicht empfohlen darüber)
Standard
GB/T 6886-2008

Die Allmetall-Sinterstruktur aus 316L enthält keine Polymerbinder oder Filtermedien, wodurch sie von Natur aus leicht zu reinigen und für Einsatzbedingungen geeignet ist, die Polymerfilter beschädigen würden. Das Element verträgt Dampfsterilisation, Heißgasfiltration bis zu 400 °C und wiederholte chemische Reinigung – Rückwärtsgasimpuls, Säurebad oder Ultraschall – ohne strukturelle Veränderungen. Typische Anwendungen sind der Schutz von Vakuumpumpeneinlässen, die Filtration von Fermentations- und Biogasabgasen, die Rückgewinnung von Katalysatoren, die Filtration von Lösungsmitteln und chemischen Prozessen sowie Gasanwendungen in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie.

Eine polierte Außenoberfläche ist auf Kundenwunsch erhältlich. Die glatte Oberfläche reduziert die Partikelanhaftung an der Patronenoberseite, verlängert das Reinigungsintervall und erleichtert die visuelle Inspektion – besonders nützlich in der pharmazeutischen Produktion und in hygienischen Prozessumgebungen.

Anschlussenden werden in allen Standardtypen geliefert, die für das Gehäuse geeignet sind: DOE (doppelt offenes Ende), 222/226 O-Ring-Schnellverschluss, M20 oder M30 Gewindeende, 1″ NPT und Flossenendkonfigurationen – alles nach Kundenspezifikation.

SS Sinterfilterelemente mit glatter polierter Außenfläche und Gewindeanschlüssen
Technische Spezifikationen

Sinterfilter-Element aus gesintertem Pulver – Vollständige Spezifikation

Eigenschaften & Leistung
Material
316L Edelstahlpulver (304/304L/310S auf Anfrage)
Bewertungsfilter
0,22 – 100 µm
Porosität
30 – 45%
Durchlässigkeit
3 – 1,300 m³/(m²·h·kPa)
Maximaler Druck
≈ 0,6 MPa typisch (wandabhängig)
Maximale Temperatur
400 °C max
Spezifische Oberfläche
10 – 40 cm²/cm³
Standard
GB/T 6886-2008
Abmessungen & Konfiguration
Rohr-AD
φ20 – φ200 mm
Rohrlänge
100 - 1.200 mm
Wandstärke
1 – 10 mm
Benutzerdefinierte Maße
Ja — nach Kundenzeichnung
Endkappen
316L geschweißt; andere Legierungen auf Anfrage
Endverbindungen
DOE · 222/226 · M20/M30 · 1″ NPT · Fin
O-Ring / Dichtung
Silikon · Buna-N · EPDM · PTFE; andere auf Anfrage
Oberflächenbehandlung
Standard gesintert; äußerer Schliff auf Anfrage
Produktmerkmale

Technische Vorteile von gesinterten Pulvereinsätzen aus Edelstahl

Rückspülbar und Wiederverwendbar

Gasimpuls in umgekehrter Richtung, Flüssigkeitsrückspülung, Einweichen in 5% HNO₃ oder Ultraschallreinigung. Die Sintermetallstruktur lässt sich in der Regel über mehrere Reinigungszyklen hinweg regenerieren, abhängig von den Betriebsbedingungen und der Reinigungsmethode.

Ganzmetallische Filtrationsstruktur

Bei der 316L-Sintermatrix wird keine Bindemittel- oder Polymerfiltrationsschicht verwendet, was das Risiko der Medienmigration in pharmazeutischen, Lebensmittel- und Halbleiteranwendungen reduziert.

Geeignet bis 400 °C

Ganzmetallkonstruktion ohne Temperaturgrenzen durch organische Bindemittel oder Dichtungen. Geeignet für Dampf, Heißgase, Hochtemperatur-Lösungsmittel und thermische Wechselbelastung.

Benutzerdefinierte Dimensionen

Nicht standardmäßige Außendurchmesser, Längen, Wandstärken und Endkappenkonfigurationen gemäß Zeichnung – einschließlich eines Gewindeendanschlusses, einer O-Ring-Schnellverbindung für Schnappgehäuse oder eines NPT/BSP-Anschlusses mit großem Durchmesser. Typische Lieferzeit für kundenspezifische Artikel 3–5 Wochen.

Glatte Außenpolitur

Eine optional polierte Außenfläche – erhältlich bei Elementen aus 316L und Titan – widersteht Partikelansammlungen und verlängert das Intervall zwischen Reinigungen für den Schutz von Vakuumpumpen sowie für Abluft- und Katalysator-Rückgewinnungsaufgaben.

Breite Chlorid- und organische Säurebeständigkeit

316L widersteht Kochsalz-Lösungen von FeCl₃, NaCl, MgCl₂, CuSO₄ und BaCl₂, sowie Essigsäure, Oxalsäure und Zitronensäure über den gesamten Konzentrationsbereich, auch bei Siedetemperatur. Für heiße konzentrierte Alkalien oder heißes verdünntes HCl, wo 316L schneller korrodiert, sind Titan-Elemente die Alternative.

Anwendungen

Typische Anwendungen für SS Sinterpulver-Elemente

API-Entkohlung

Vorpolierfiltration von pharmazeutischen Wirkstoffen und Lösungsmitteln. Eng kontrollierte Porengröße begrenzt den Austrag von Kohlenstoffpartikeln in das Produkt.

1–5 µm · CoC

Umkehrosmose-Vorfilterung

Sicherheitsfilter vor Umkehrosmosemembranen in Wasseraufbereitungs- und Reinstwassersystemen. Rückspülbar – keine Kosten für die Entsorgung von Kartuschen.

5–20 µm · 316L · Rückspülbar

Chemische Zwischenproduktfiltration

Verträglich mit HNO₃, H₂SO₄, FeCl₃, CuSO₄, Essigsäure und Oxalsäure, NaOH und den meisten organischen Lösungsmitteln. Hält Prozessbedingungen stand, die Polymerkartuschen zerstören.

0,5–20 µm · Säure-/alkaliwiderstandsfähig

Erdölproduktpolitur

Terminalfiltration von raffinierten Erdölprodukten und Hydraulikflüssigkeiten vor Lagerung oder Versand. Entfernt Partikel gemäß Spezifikation.

5–25 µm · Hochdruck · 316L

Druckluftfiltration

Partikel- und Aerosolabscheidung aus N₂, H₂, Druckluft und Prozessgasen. Nenndruck hängt von der Wandstärke ab – für Leitungen mit höherem Druck sind dickere Wandabschnitte erhältlich.

0,22–5 µm · Trockenbetrieb

Halbleiter-Prozessgas

Partikelentfernung aus Massengas-Zuführungsleitungen — N₂, Ar, H₂. Geringes Risiko der Partikelabgabe; Verpackung im Reinraumstil auf Anfrage erhältlich.

0,5–2 µm · Clean-Pack

Pneumatikschalldämpfer und Flammsperre

Sintered Wände dämpfen Druckpulsationen und Abgasgeräusche in pneumatischen Leitungen und verhindern die Flammenausbreitung in Brenngas- und Lösungsmittelabluftleitungen.

Kundenspezifisch OD · 316L · Wiederverwendbar

Vakuum- und Abgasabsaugung

Außen polierte Elemente widerstehen Partikelablagerungen an Vakuum-Pumpen-Einlassschutzvorrichtungen, Gärungsabzügen und Filterelementen zur Katalysatorrückgewinnung – und verlängern so die Intervalle zwischen den Reinigungen.

Glattschleif-Option · 316L oder Ti
Industrielle Anwendungen

Branchen, die auf gesinterte Pulverelemente von SS setzen

Anfrage Spezifikationen oder ein Angebot

Bitte geben Sie Ihre Porengröße, Prozessbedingungen und Gehäuseabmessungen an. Wir bestätigen Materialqualität, Zertifizierungsoptionen und Lieferzeiten.