316Lステンレス鋼粉末を、均一な細孔構造を持つ硬質な構造に真空焼結。ASTM F316に準拠したバブルポイント試験データは、ご要望に応じて提供可能です。.
オールメタル 316L焼結構造は、ポリマーバインダーやフィルターメディアを含まないため、本質的に洗浄可能であり、ポリマーカートリッジを劣化させるようなサービス条件下での使用に適しています。このエレメントは、蒸気滅菌、最大400℃までのホットガスろ過、および構造変化なしでの逆ガスパルス、酸浸漬、超音波などの繰り返し化学洗浄に耐えます。一般的な用途としては、真空ポンプ吸気保護、発酵およびバイオガス排気ろ過、触媒回収、溶剤および化学プロセスろ過、食品または医薬品ガス用途などが挙げられます。.
ご要望に応じて、外側表面の研磨仕上げも承っております。この滑らかな仕上げは、カートリッジ外部への粒子の付着を低減し、洗浄間隔を延長させ、視覚検査を容易にします。これは、特に製薬生産および衛生的なプロセス環境での使用に有効です。.
ハウジングに合わせて、DOE（ダブルオープンエンド）、222/226 Oリングクイックコネクト、M20またはM30ねじ端、1インチNPT、フィンエンド構成など、すべての標準的なエンドコネクションが提供されます。すべて顧客仕様に準拠しています。.
逆ガスパルス、液体逆洗、5% HNO₃浸漬、または超音波洗浄。焼結金属構造体は、使用条件や洗浄方法にもよりますが、通常、繰り返しの洗浄サイクルを経ても再生が可能です。.
316L焼結金属フィルターでは、バインダーやポリマー濾過層を使用していないため、製薬、食品、半導体関連サービスでのメディア移行リスクの低減に役立ちます。.
有機系バインダーやシール材による温度制限のないオールメタル構造。蒸気、高温ガス、高温溶剤、熱サイクル用途に適しています。.
標準外のOD、長さ、肉厚、および部品端の構成（ねじ切り端部接続、スナップインハウジング用Oリングクイックコネクト、または大口径NPT/BSPポートを含む）が図面通りに可能です。カスタム品の場合、通常納期は3～5週間です。.
オプションの研磨済み表面（316Lおよびチタンエレメントの両方で利用可能）は、粒子付着に耐え、真空ポンプ保護、排気、触媒回収用途での清掃間隔を延長します。.
316Lは、塩化鉄(III)、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、硫酸銅、塩化バリウムなどの塩溶液、および酢酸、シュウ酸、クエン酸などの有機酸に対して、濃度範囲および沸点においても耐食性を示します。熱濃アルカリや熱希塩酸のように316Lの腐食が速い場合は、チタンが代替となります。.
医薬品原薬および溶媒のプレポリッシュろ過。厳密に管理された孔径により、製品へのカーボン粒子移行を制限します。.
1〜5 µm・CoC逆浸透膜の前段における水処理および超純水システム用セキュリティフィルター。逆洗可能 — カートリッジの廃棄費用なし。.
5–20 µm · 316L · 洗浄可能HNO₃、H₂SO₄、FeCl₃、CuSO₄、酢酸、シュウ酸、NaOH、およびほとんどの有機溶媒と両立。ポリマーカートリッジを破壊するプロセス条件にも対応。.
0.5–20 µm ・ 酸・アルカリ耐性石油製品および作動油の貯蔵または出荷前のターミナルろ過。仕様に従って粒子を除去します。.
5～25 µm ・高圧 ・316LN₂、H₂、圧縮空気、プロセスガスからの粒子およびエアロゾルの除去。定格圧力は壁厚に依存します — 高圧ライン用に肉厚の厚いセクションも用意されています。.
0.22–5 µm · 乾燥サービスバルクガス供給ラインからの粒子除去 — N₂、Ar、H₂。低粒子放出リスク。クリーンルーム仕様のパッケージもご要望に応じて対応可能。.
0.5〜2 µm ・クリーンパック焼結金属壁は、空圧ラインにおける圧力脈動と排気騒音を減衰させ、燃料ガスおよび溶剤ベントラインにおける火炎伝播を阻止します。.
カスタムOD・316L・再利用可能外側を研磨した部品は、真空ポンプ吸気保護、発酵排気、触媒回収ろ過での粒子付着を防ぎ、清掃間隔を延長します。.
スムースポリッシュオプション · 316L または Ti
