Dieser Leitfaden erläutert Werkstoffauswahl, Zeichnungstoleranzen und Oberflächenanforderungen für CNC-gefertigte Titanteile. FILTURE liefert diese Teile ausschließlich aus Grade 5 Ti-6Al-4V. Grade 2 dient nur dem Werkstoffvergleich und gehört nicht zum angebotenen Bearbeitungsspektrum. Eignung und Dokumentation sind für Bauteil und Anwendung zu bestätigen.
Warum Titan schwer zu bearbeiten ist
Beim Zerspanen von Titan sind Wärmeabfuhr, Werkzeugverschleiß und Werkstücksteifigkeit entscheidend. Grade 2 und Grade 5 haben nicht dieselbe Wärmeleitfähigkeit. Schnittwerte müssen zu Legierung, Werkzeug, Geometrie und Kühlschmierstoffversorgung passen; allgemeine Tabellen ersetzen diese Prüfung nicht.
Grade 2 vs Grade 5: Wann verwendet man was?
Grade 2 ist technisch reines Titan, Grade 5 ist Ti-6Al-4V. Grade 5 bietet im Allgemeinen höhere Festigkeit; auch Duktilität, Korrosionsbedingungen und die vereinbarte Produktnorm bestimmen die Auswahl. Der Vergleich dient der Einordnung: FILTURE liefert bearbeitete Titanteile ausschließlich aus Grade 5, nicht aus Reintitan. Industrielles Grade 5 belegt keine Implantat- oder Luftfahrtqualifikation.
Spezifikationsvergleich: Grade 2 vs Grade 5
Mindestwerte und typische Prüfergebnisse sind zu unterscheiden. Das Datenblatt TIMETAL 50A (Grade 2) nennt 275 MPa als Mindestwert und 345 MPa als typischen Wert der 0,2-%-Dehngrenze. Die typische Wärmeleitfähigkeit bei Raumtemperatur beträgt etwa 21,8 W/(m·K), nicht 6,7. Referenzdaten ersetzen kein Lieferzeugnis. Produktform, Norm, Zustand und Chargenzeugnis sind auftragsbezogen zu bestätigen.
TIMET: TIMETAL 50A (Grade 2), PDF
Erreichbare Toleranzen und Oberflächen
Kritische Maße, Bezüge, Gewindetoleranzen und Rauheit gehören in die Zeichnung. Erreichbare Toleranzen hängen von Größe, Geometrie, Spannung, Materialzustand und Prüfverfahren ab. FILTURE bestätigt Toleranzen und Rauheit erst nach Zeichnungsprüfung; der Artikel verspricht keine allgemeine Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,005 mm.
Typische CNC-bearbeitete Titanteile
Flansche und Fittings
Titanflansche nach ASME B16.5 oder Sonderzeichnung werden häufig in chemischen Reaktoren, Offshore-Leitungen und Entsalzungsanlagen eingesetzt. Grade 2 genügt für viele korrosive Flanschanwendungen, während Grade 5 dort sinnvoll ist, wo hohe Schraubenlasten oder Druckstufen mehr Festigkeit erfordern.
Ventilkörper und Ventilstangen
Aus Vollmaterial oder Schmiederohlingen bearbeitete Titanventilkomponenten kommen in Chloralkali-Anlagen, Bleichereien und Meerwasserkühlsystemen zum Einsatz, in denen Edelstahl Loch- oder Spaltkorrosion zeigen würde.
Sonderverbinder und Adapter
Instrumentenfittings, Sensorgehäuse und Gewindeadapter sind typische Kleinserienjobs in Titan. Sie kombinieren oft präzise Bohrungen mit Standardgewinden in metrischer oder NPT-Ausführung.
Filter- und Spargerkomponenten
Titan-Endkappen, Sammelrohre und Stützringe für gesinterte Metallfiltersysteme gehören ebenfalls dazu. Diese Teile arbeiten mit porösen Medien zusammen und verlangen kontrollierte Oberflächen auf Dichtflächen für leckagefreie Verbindungen.
Nachbehandlungen nach der Bearbeitung
Sauberkeit, Rauheit und gegebenenfalls Beschichtung sind in der Zeichnung festzulegen. Reinigung, Anodisieren, galvanische Beschichtung und PVD sind unterschiedliche Verfahren. Verfügbarkeit, Schichtdicke, Maßzugabe und Medienverträglichkeit müssen auftragsbezogen bestätigt werden; eine Silber-, Nickel- oder PVD-Beschichtung wird hier nicht zugesagt.
Was auf die Zeichnung gehört
Eine vollständige Spezifikation für CNC-bearbeitete Titanteile sollte Folgendes enthalten:
- Werkstoffgüte und anzuwendende Norm, z. B. Ti Grade 5 nach ASTM B348
- Maßtoleranzen für alle kritischen Merkmale
- Oberflächenanforderungen wie Ra-Werte
- Gewindenorm und Toleranzklasse, z. B. M12x1.75-6H
- Nachbehandlung wie Passivierung, Elektropolieren oder Anodisieren
- Prüfanforderungen wie CMM-Bericht oder 3.1-Werkszeugnis
FILTURE liefert Titanbefestiger und bearbeitete Titanteile ausschließlich aus Grade 5 Ti-6Al-4V. Senden Sie Zeichnung, Menge, Einsatzbedingungen und geforderte Prüfunterlagen zur Prüfung. Maße, Toleranzen, Oberflächen und Konformitätsanforderungen werden im Angebot bestätigt, nicht durch diesen allgemeinen Leitfaden garantiert.
