PEMおよびアルカリ水電解装置、燃料電池、グリーン水素製造インフラ向けのチタン製多孔質輸送層、ガス拡散部品、焼結フィルターエレメント。.
PEM水電解には、電子を伝導すると同時に、水とガスの物質移動を可能にし、さらに酸素発生極の強い酸化性を持つ酸性環境（60～80°Cの希硫酸または脱イオン水中で動作）に耐えることのできる多孔質チタン部品が必要となる。.
焼結チタン粉末フィルターエレメントとチタン繊維フェルトシートは、PEM電解槽で多孔質輸送層（PTL）として使用される2つの主要な材料であり、腐食環境が最も過酷なアノード側に使用されます。純チタンの酸化不動態皮膜が、長期安定性をもたらします。.
FILTUREはPTL材料を供給しています 焼結チタン繊維フェルトおよび織りメッシュ形式, ～とともに 多孔質チタンディスクおよびプレート — お客様の積層設計仕様に合わせて、気孔率を30%から80%まで、厚さを0.5 mmから5 mmまで調整可能です。.
セルアセンブリに必要な厳しい寸法公差にスタックコンポーネントを保持するのは、弊社の 精密CNC加工プロセス, 、材質証明書は当社の 品質検査プログラム.
焼結チタン粉末またはチタン繊維フェルトを酸素発生側PTLとして使用 — 最高レベルの腐食耐性が要求される。均一な電流分布と水の輸送のために、細孔率と厚さを制御する。.
純チタン・1～3 mm・50～75% 気孔率PEM燃料電池におけるTiファイバーはGDLとして機能し、触媒層とバイポーラプレート間のガス輸送、水分管理、電気伝導性を提供します。.
純チタン · 200–400 µm · 低接触抵抗電解槽スタックの上流にある焼結チタンカートリッジフィルターは、脱イオン水供給から粒子を除去し、流路の詰まりや触媒層の損傷を防ぎます。.
0.5～5 µm、チタン、DI水対応水素製品ラインでの焼結金属フィルターエレメント — 圧縮、貯蔵、またはパイプライン注入前の液状キャリーオーバーと微粒子の除去。.
0.5～10 µm・H₂対応アルカリ水電解用ステンレス鋼およびニッケル合金焼結多孔質隔膜支持部品 — 高温でのKOH電解液の取り扱い.
SS/Ni · KOH耐性 · 60–90°Cチタン製穴あきシートとエキスパンドメタルを、PEMスタックバイポーラプレートアセンブリにおける集電体および流路基材として使用.
純チタン・カスタムパターン・カット品すべてのチタン製品には材料試験報告書が添付されます。スタック設計統合のために、カスタム寸法と細孔度グレードも利用可能です。.
PEM電解スタックへの多孔質輸送層としての直接統合のためのフラット焼結チタンプレート。制御された空隙率と細孔径、セル活性面積寸法へのカスタムカット、酸性動作条件下での酸化物安定性。.
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PEM電解槽用アノードPTLおよび燃料電池用GDL向け焼結チタン繊維フェルト。精密な空隙率と厚み制御、高い導電率、スタック寸法へのダイカット加工が可能。.
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スタック内ガス分配および流量均等化用の円形焼結ディスク。セルの有効面積仕様に合わせて、複数の直径で利用可能です。.
詳細を見るお客様のスタックセルの寸法に合わせて、チタンファイバーフェルトおよび焼結プレートをカットいたします。新設計の場合は、大量生産前にサンプルでの検討も可能です。.
PTLの多孔性は、水の輸送、ガスの除去、接触抵抗に同時に影響します。多孔性と厚さの制御が必要なプロジェクトをサポートしており、必要な文書レベルに応じたバッチテストをご利用いただけます。.
プロトタイプから商業生産へとプロジェクトが進むにつれて、材料特性が追跡可能で安定した供給が必要となります。当社はロット記録を維持し、各出荷時にMTR（Material Test Report）を提供することで、IQ/OQバリデーション文書の要件をサポートします。.
"FILTUREチタンファイバーフェルトに切り替えた後、PTLスタックの寿命が向上しました。また、社内比較においても、以前のサプライヤーからのものよりもシート間の一貫性が向上しているように見えました。.
研究開発エンジニア PEM電解槽メーカー · デンマーク
"特定の空隙勾配を持つ厚さ0.5mmのTi PTLが必要でした。プロトタイプ段階は迅速に進み、その後の製造スケジュールも当社の開発タイムラインにとって実現可能なものでした。.
エンジニアリングリード 水素システム OEM・ドイツ
スタックの寸法、目標とする多孔度、およびアプリケーションの詳細を教えてください。多孔度、厚さ、電気抵抗測定を含む完全な特性評価データを記載したサンプルをお送りします。.
