Malha sinterizada plissada multicamadas — 3 a 5 vezes a área de filtração de um elemento de tubo plano na mesma carcaça (dependendo da profundidade da prega), com a mesma classificação de porosidade consistente.
Mais área de filtragem na mesma estrutura significa velocidade da face inferior na superfície do filtro, o que prolonga os intervalos de manutenção antes de um ciclo de limpeza acionado por pressão diferencial. A geometria plissada também distribui a carga de sólidos de maneira mais uniforme pela superfície de filtração, evitando o entupimento localizado que limita a vida útil dos elementos de tubo plano quando a carga de sólidos é moderada a alta.
Todas as pregas são sinterizadas — não dobradas e coladas. Não há adesivo que possa falhar em altas temperaturas ou em solventes agressivos, e não há colapso das pregas sob refluxo. O material padrão é o aço inoxidável 316L; outras ligas sob encomenda (mesma gama do elemento de malha sinterizada de tubo plano).
A geometria plissada permite acomodar uma maior superfície de filtração no mesmo diâmetro e comprimento da carcaça (normalmente 3 a 5 vezes maior que um elemento de tubo plano, dependendo da profundidade da prega) — prolongando diretamente a vida útil antes da necessidade de limpeza.
Mesma construção de malha sinterizada do elemento de malha sinterizada de tubo plano — trama holandesa para classificações finas, trama plana/sarja para classificações nominais mais grossas. Tamanho de poro uniforme na abertura nominal.
As pregas são unidas por sinterização, não por cola ou fixação mecânica. Não há colapso das pregas sob refluxo e nenhuma falha adesiva em solventes ou em altas temperaturas.
Uma maior área de superfície distribui a carga de sólidos de maneira mais uniforme, retardando o aumento da pressão diferencial. Isso resulta em menos ciclos de limpeza por unidade de volume filtrado.
Construção totalmente metálica sinterizada — sem componentes orgânicos com limite de temperatura. Adequado para fluxos de processo a quente e limpeza a vapor.
Configurações de diâmetro externo e tampas compatíveis com carcaças de filtro padrão — 222, 226, com aletas e tampas planas, ou personalizadas conforme desenho.
Proteção a montante para trocadores de calor, válvulas de controle e instrumentação. Uma área maior por elemento reduz a frequência de limpeza em fluxos de petróleo bruto e derivados com alto teor de sólidos.
10–50 µm · Alto fluxo · 316LIntervalos de manutenção prolongados reduzem a frequência de limpeza em linhas de produção de alto rendimento. A classificação consistente da porosidade limita a contaminação do produto.
5–50 µm · 316LUma maior capacidade de retenção de sujidade permite lidar com a variação da carga de sólidos nos efluentes de reatores químicos e nos fluxos de produtos intermediários.
5–100 µm · Resistente a produtos químicosFiltração intermediária de líquidos a granel na fabricação de IFA (Ingrediente Farmacêutico Ativo) — intervalos de manutenção mais longos entre as limpezas.
5–20 µm · 316LPré-filtração antes das membranas. Menor queda de pressão operacional em comparação com tubos planos para a mesma vazão.
5–25 µm · RetrolavávelUma elevada relação área/volume permite a recuperação eficiente de partículas finas de catalisador a baixa pressão diferencial.
5–25 µm · Opções de ligaInforme o diâmetro do furo da carcaça, o comprimento do elemento e o tipo de tampa. Confirmaremos o aumento de área equivalente e o cronograma de entrega.
