La maille tissée en fil de titane répond à un besoin bien précis : disposer de la résistance à la corrosion du titane dans un format de maille ou de tamis. Son coût est supérieur à celui d'une maille inox, donc la décision d'utiliser du titane doit être guidée par la chimie du procédé, en particulier les milieux acides, l'exposition aux chlorures ou les exigences de longue durée de vie qui rendraient le remplacement fréquent de l'inox coûteux. Cet article couvre les grades, types de tissage, spécifications et applications pratiques de la maille en titane.
Grades de titane utilisés pour les mailles
La plupart des mailles tissées en titane sont fabriquées à partir de fil de titane pur commercial Grade 1 ou Grade 2 conforme à l'ASTM B348.
- Grade 1 — le plus ductile des grades CP. Sa résistance mécanique est plus faible, minimum 240 MPa, mais sa ductilité et sa formabilité sont supérieures. Il est souvent préféré pour les mailles fines au-dessus de 100 mesh, où le fil doit être fortement plié à chaque croisement. Sa teneur plus faible en fer améliore légèrement la résistance à la corrosion.
- Grade 2 — résistance plus élevée, minimum 345 MPa, avec une ductilité modérée. C'est le grade standard pour les mailles inférieures à 100 mesh où les diamètres de fils sont plus grands et les contraintes de tissage plus faibles. Il offre davantage de rigidité structurelle dans les tamis grossiers.
Les mailles en Grade 5 (Ti-6Al-4V) ou Grade 7 (Ti-0.2Pd) existent mais restent peu courantes. Le Grade 5 est difficile à tisser du fait de sa forte résistance et de sa faible ductilité. Le Grade 7 est réservé aux milieux d'acides réducteurs très sévères comme HCl chaud ou H₂SO₄ concentré.
Types d'armure
Armure toile
Chaque fil de chaîne passe alternativement au-dessus puis au-dessous de chaque fil de trame, selon le motif le plus simple. Cela produit une maille symétrique avec des ouvertures carrées ou quasi carrées. Elle est utilisée pour le criblage général, la séparation et les applications structurales. La gamme va d'environ 2 mesh/inch à 200 mesh/inch. La finesse de filtration dépend de l'ouverture nominale.
Armure sergé
Chaque fil passe sur deux fils adjacents puis sous deux, ce qui crée un motif diagonal. L'armure sergé permet de tisser plus serré avec des fils plus lourds, utile lorsque davantage de résistance est souhaité à nombre de mailles donné. La fabrication est plus complexe, mais la souplesse est meilleure qu'en armure toile à spécification équivalente.
Armure hollandaise (plain et twill Dutch)
L'armure hollandaise utilise un fil de chaîne plus épais et un fil de trame plus fin et plus serré. Les fils de trame sont rapprochés jusqu'au contact, ce qui crée une barrière dense avec des passages de filtration contrôlés. C'est la configuration typique pour la filtration de précision.
- MPW (Multi-layer Plain Dutch Weave) — structure hollandaise en armure toile. Elle offre de bons débits avec une précision de filtration modérée. Les seuils de filtration vont typiquement d'environ 20 à 315 µm selon la spécification.
- MXW (Multi-layer Twill Dutch Weave) — structure hollandaise en armure sergé. Plus serrée, elle permet des filtrations plus fines, jusqu'à 3-5 µm. La perte de charge est plus élevée qu'en MPW, mais la rétention particulaire est meilleure.
Les mailles hollandaises se définissent généralement par le nombre de fils chaîne × trame, par exemple 24 × 110, 80 × 700 ou 165 × 1400, plutôt que par une seule valeur mesh.
Vue d'ensemble des spécifications
Matériau du fil : titane CP Grade 1 / Grade 2 selon ASTM B348
Nombre de mailles : 2–400 mesh/inch (armure toile et sergé)
Diamètre de fil : 0.02–1.5 mm
Précision de filtration : 3–315 µm (pour les armures hollandaises)
Largeur de rouleau : jusqu'à 2000 mm
Longueur de rouleau : jusqu'à 30 m (selon maille et diamètre de fil)
Finition des bords : lisière ou bord coupé ; bord soudé sur demande
Applications
Filtration de procédés chimiques
Les écrans en maille de titane sont utilisés dans les réacteurs, colonnes de distillation et carters filtrants traitant des fluides chlorurés, des procédés acides ou des saumures chaudes. Parmi les exemples courants figurent la filtration de saumure en chlore-soude, le criblage de boues de pigments TiO₂ et la récupération de catalyseurs en environnement nitrique. Dans ces conditions, le 316L peut présenter piqûres et corrosion par crevasses en quelques mois, alors que le titane dure souvent plusieurs années sans perte significative.
Supports d'électrodes
La maille tissée en titane sert de support pour les anodes à stabilité dimensionnelle dans les procédés électrochimiques. Elle reçoit des revêtements catalytiques à base d'oxydes métalliques mixtes comme Pt, IrO₂ ou RuO₂. Les applications incluent l'électrolyse de l'eau de mer pour produire de l'hypochlorite, l'électro-extraction et la fabrication d'anodes de protection cathodique.
Systèmes marins et eau de mer
Le titane est extrêmement résistant à la corrosion en eau de mer. Les mailles sont utilisées dans les crépines d'aspiration, les préfiltres de dessalement, les équipements offshore et les systèmes de filtration embarqués. Leur longue durée de vie justifie le surcoût matière là où l'accès maintenance est difficile ou coûteux.
Aéronautique et défense
Les spécifications aéronautiques pour la maille titane couvrent les grilles d'entrée moteur, la filtration hydraulique et les filtres de systèmes environnementaux. Le rapport résistance/poids du titane est particulièrement utile dans les applications sensibles à la masse. Les mailles hollandaises offrent les seuils de filtration fins nécessaires à la protection des circuits hydrauliques.
Maille titane vs maille inox
Le choix entre titane et inox repose généralement sur trois facteurs :
- Environnement corrosif — Si le fluide contient plus d'environ 200 ppm de chlorures à température élevée, ou des acides fortement oxydants, le titane est l'option la plus sûre. Pour des fluides peu agressifs comme l'eau propre, les gaz secs ou les solutions alcalines douces, l'inox suffit généralement et coûte moins cher.
- Durée de vie vs coût de remplacement — La maille titane peut coûter 5 à 8 fois le prix d'une maille 316L équivalente. Mais si l'inox doit être remplacé tous les 6 à 12 mois alors que le titane tient 5 à 10 ans, le coût total d'exploitation peut être favorable au titane.
- Poids — Le titane a une densité représentant environ 56% de celle du 316L. En aéronautique, dans le maritime et les équipements mobiles, cette différence peut être importante.
Dans des environnements bénins, la maille titane n'apporte pas de bénéfice fonctionnel particulier. Elle doit être utilisée là où la chimie l'exige vraiment.
Commande et fabrication sur mesure
Lors d'une commande de maille tissée en titane, il faut préciser le grade (1 ou 2), l'armure, le nombre de mailles ou la combinaison chaîne × trame pour une hollandaise, le diamètre du fil, la largeur de rouleau et la quantité. Pour la filtration, il est également conseillé de spécifier la finesse de filtration recherchée afin de recommander la bonne armure hollandaise.
En plus des rouleaux, des découpes à façon, disques et éléments filtrants assemblés par pointage ou avec étanchéité périphérique sont disponibles.
Pour les spécifications, les prix et les données techniques, consultez la page produit maille tissée ou contactez notre équipe avec votre application.
