La finesse de pores est essentielle, mais elle ne se choisit pas isolément. Une filtration métallique frittée efficace équilibre la rétention, le débit, la viscosité, la surface disponible, la pression différentielle admissible et la stratégie de nettoyage.
Définir l’objectif de séparation
Précisez la granulométrie des contaminants, la propreté requise et la fonction : protection, clarification, récupération de catalyseur, barbotage ou distribution de gaz. Pour une rétention critique, indiquez la méthode d’essai et le critère d’acceptation.
Prendre en compte les conditions de service
La viscosité dépend de la température et les applications gaz/liquide diffèrent. Surface, géométrie, épaisseur et structure poreuse influencent la perte de charge propre. Communiquez débits normal et maximal, pression, température, propriétés du fluide, solides et pression différentielle admissible.
Dimensionner pour l’exploitation
Si un contre-lavage ou une régénération chimique est prévu, le logement, les raccords et le sens de nettoyage doivent le permettre. Une plus grande surface utile peut prolonger la durée de cycle.
Informations pour le devis
- Rétention visée, pores et particules
- Composition, température, pression et viscosité
- Débit, dimensions, raccords et documents demandés
FILTURE peut proposer une configuration en poudre frittée ou maille frittée via la RFQ. La validation finale relève de l’utilisateur.
