Acero inoxidable 316L

Elemento filtrante de polvo sinterizado de acero inoxidable

Polvo de acero inoxidable 316L, sinterizado al vacío para obtener una estructura rígida de poros uniformes. Los datos de la prueba del punto de burbuja están disponibles bajo petición según la norma ASTM F316.

0,22–100 µmClasificación del filtro
400 °CTemperatura máxima de funcionamiento
≈ 0,6 MPaPresión máxima (típica)
CoCDatos de prueba disponibles bajo petición.
Cartucho de filtro

Elemento filtrante de polvo sinterizado de acero inoxidable

Fabricada mediante prensado isostático de polvo de acero inoxidable 316L, seguido de sinterización al vacío a alta temperatura. Sin aglutinantes ni adhesivos: el resultado es una estructura rígida totalmente metálica con poros interconectados a lo largo de todo el espesor de la pared.
Material
Acero inoxidable 316L (304, 304L, 310S bajo pedido)
Clasificación del filtro
0,22 – 100 µm
Porosidad
30 – 45%
Presión máxima
≈ 0,6 MPa típico (depende del espesor de la pared)
Temperatura máxima
400 °C máximo (no se recomienda por encima de esa temperatura)
Estándar
GB/T 6886-2008

La estructura sinterizada totalmente metálica de acero inoxidable 316L no contiene aglutinante polimérico ni material filtrante, lo que la hace intrínsecamente fácil de limpiar y apta para condiciones de servicio que degradarían los cartuchos de polímero. El elemento tolera la esterilización por vapor, la filtración de gases calientes hasta 400 °C y la limpieza química repetida (pulso de gas inverso, inmersión en ácido o ultrasonidos) sin sufrir cambios estructurales. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen la protección de la entrada de bombas de vacío, la filtración de gases de escape de fermentación y biogás, la recuperación de catalizadores, la filtración de disolventes y procesos químicos, y el tratamiento de gases en la industria alimentaria o farmacéutica.

Se ofrece una superficie exterior pulida bajo pedido. El acabado liso reduce la adhesión de partículas en el exterior del cartucho, lo que prolonga el intervalo entre limpiezas y facilita la inspección visual, algo especialmente útil en entornos de producción farmacéutica y procesos higiénicos.

Las conexiones de extremo se suministran en todos los tipos estándar para adaptarse a la carcasa: DOE (doble extremo abierto), conexión rápida con junta tórica 222/226, extremo roscado M20 o M30, NPT de 1″ y configuraciones de extremo con aletas, todo ello según las especificaciones del cliente.

Elementos filtrantes de polvo sinterizado de acero inoxidable con superficie exterior lisa pulida y conexiones roscadas en los extremos.
Especificaciones técnicas

Elemento filtrante de polvo sinterizado de acero inoxidable — Especificaciones completas

Propiedades y rendimiento
Material
Polvo de acero inoxidable 316L (304/304L/310S bajo pedido)
Clasificación del filtro
0,22 – 100 µm
Porosidad
30 – 45%
Permeabilidad
3 – 1300 m³/(m²·h·kPa)
Presión máxima
≈ 0,6 MPa típico (dependiendo de la pared)
Temperatura máxima
400 °C máximo
Superficie específica
10 – 40 cm²/cm³
Estándar
GB/T 6886-2008
Dimensiones y configuración
Diámetro exterior del tubo
φ20 – φ200 mm
Longitud del tubo
100 – 1200 mm
Espesor de pared
1 – 10 mm
Dimensiones personalizadas
Sí, según el dibujo del cliente.
tapas de los extremos
Acero inoxidable 316L soldado; otras aleaciones disponibles bajo pedido.
Conexiones finales
DOE · 222/226 · M20/M30 · 1″ NPT · Aleta
Junta tórica / Empaquetadura
Silicona · Buna-N · EPDM · PTFE; otros bajo pedido
Acabado superficial
Sinterizado estándar; pulido exterior bajo pedido.
Características del producto

Ventajas de ingeniería de los elementos de polvo sinterizado de acero inoxidable

Lavable a contracorriente y reutilizable.

Pulso de gas inverso, retrolavado con líquido, inmersión en HNO₃ al 5 % o limpieza ultrasónica. La estructura metálica sinterizada suele ser regenerable tras repetidos ciclos de limpieza, dependiendo de las condiciones de servicio y del método de limpieza.

Estructura de filtración totalmente metálica

En la matriz sinterizada de 316L no se utiliza ningún aglutinante ni capa de filtración de polímero, lo que ayuda a reducir el riesgo de migración de medios en aplicaciones farmacéuticas, alimentarias y relacionadas con semiconductores.

Clasificado para 400 °C

Fabricación totalmente metálica sin limitaciones de temperatura derivadas de aglutinantes o sellos orgánicos. Apta para vapor, gases calientes, disolventes a alta temperatura y ciclos térmicos.

Dimensiones personalizadas

Diámetro exterior, longitud, espesor de pared y configuración de tapa final no estándar según el plano, incluyendo conexión roscada, conexión rápida con junta tórica para carcasas de encaje a presión o puerto NPT/BSP de gran diámetro. Plazo de entrega típico de 3 a 5 semanas para artículos personalizados.

Acabado exterior liso pulido

Una superficie exterior pulida opcional, disponible tanto en elementos de acero inoxidable 316L como de titanio, resiste la acumulación de partículas y prolonga el intervalo entre limpiezas, para la protección de la bomba de vacío, el escape y la recuperación del catalizador.

Amplia resistencia al cloruro y a los ácidos orgánicos.

El acero inoxidable 316L resiste soluciones salinas de FeCl₃, NaCl, MgCl₂, CuSO₄ y BaCl₂, así como ácidos acético, oxálico y cítrico en todo el rango de concentraciones, incluso en el punto de ebullición. Para álcalis concentrados calientes o HCl diluido caliente, donde el 316L se corroe más rápidamente, los elementos de titanio son la alternativa.

Aplicaciones

Aplicaciones típicas de elementos de polvo sinterizado de acero inoxidable

Descarburación API

Filtración previa al pulido de principios activos farmacéuticos y disolventes. El tamaño de poro estrictamente controlado limita el paso de partículas de carbono al producto.

1–5 µm · CoC

Prefiltración por ósmosis inversa

Filtro de seguridad ubicado antes de las membranas de ósmosis inversa en sistemas de tratamiento de agua y agua ultrapura. Lavable a contracorriente: sin costo de eliminación de cartuchos.

5–20 µm · 316 L · Retrolavable

Filtración de intermedios químicos

Compatible con HNO₃, H₂SO₄, FeCl₃, CuSO₄, ácidos acético y oxálico, NaOH y la mayoría de los disolventes orgánicos. Soporta condiciones de proceso que dañan los cartuchos de polímero.

0,5–20 µm · Resistente a ácidos y álcalis

Pulido de productos derivados del petróleo

Filtración terminal de productos petrolíferos refinados y fluidos hidráulicos antes de su almacenamiento o envío. Elimina las partículas según las especificaciones.

5–25 µm · Alta presión · 316L

Filtración de gases comprimidos

Eliminación de partículas y aerosoles de N₂, H₂, aire comprimido y gases de proceso. La presión nominal depende del espesor de la pared; se dispone de secciones de pared más gruesas para líneas de mayor presión.

0,22–5 µm · Servicio en seco

Gas de proceso de semiconductores

Eliminación de partículas de líneas de suministro de gases a granel: N₂, Ar, H₂. Bajo riesgo de liberación de partículas; embalaje tipo sala limpia disponible bajo pedido.

0,5–2 µm · Envasado limpio

Silenciador neumático y parallamas

La pared sinterizada atenúa las pulsaciones de presión y el ruido de escape en las líneas neumáticas, y detiene la propagación de la llama en las líneas de ventilación de gas combustible y disolvente.

Diámetro exterior personalizado · 316L · Reutilizable

Protección contra el vacío y los gases de escape

Los elementos pulidos externamente resisten la acumulación de partículas en la protección de la entrada de la bomba de vacío, los gases de escape de la fermentación y la filtración de recuperación del catalizador, lo que prolonga los intervalos entre limpiezas.

Opción de pulido liso · 316L o Ti
Aplicaciones industriales

Industrias que dependen de elementos de polvo sinterizado de acero inoxidable

Solicite especificaciones o un presupuesto.

Indíquenos el tamaño de los poros, las condiciones del proceso y las dimensiones de la carcasa. Le confirmaremos el grado del material, las opciones de certificación y el plazo de entrega.